淄博煤炭输送除杂物机-了解更多「在线咨询」

1 设计条件与环境条件

2.1.1电厂及输煤系统概况：电厂规划容量6×260 t/h循环-床锅炉，本期建设3×260 t/h循环-床锅炉。厂内运煤系统采用带式输送机，带宽为b=1000mm，除杂物机安装皮带1200mm额定出力为q=500t/h，zui大出力q=600t/h。输煤系统控制采用程序控制。日运行班制为3班，每班运行时间约为6小时。2整体旋转筛分结构，-颠覆了传统设备的物料移动式结构整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构。除杂物机配置数量: #3转运站进煤粒度≤10mm布置2台除杂物机。

2.2 煤种

2.2.1  煤种煤质：煤源采用本地煤种，根据业主意见，本期燃用原煤、洗中煤、煤泥之混合燃料，煤泥占比为20%。煤颗粒小，易扬尘。

2.2.2  散装密度                       ～0.85t/m3；

2.2.3  粒度                           ≤10mm；

2.2.4  静安息角                        38°；

主要设计条件

2.6 名称：  除杂物机

2.7 数量：  2台左、右装各一台

2.8 额定出力：600t/h

2.9 入料粒度：≤10mm

2.10 入料点传动滚筒直径：d=800mm

2.11 入料点传动滚筒中心线距地面高：1943mm

2.12 料斗出料口距38.5m不大于1400mm，落料斗出口为900×900，法兰按d-ym96标准配制。

除杂物机主要考虑剔除燃煤中细小杂物，以-入炉煤的纯净度。

传动方式：直联

电动机电压：380 v

电动机防护等级ip55；绝缘等级：f级

除杂物机进入程控。

除杂物机设计方案:

将在装落煤管前方西侧第yi、第二建筑方格内的楼板全部打开，形成孔洞不破坏辅助小梁，在此两-别安装回流管及杂物出料圆管等设施。

将#6乙皮带头部护罩拆除，在头部驱动滚筒前端西侧安装一套除杂装置含护罩。除杂装置大致由以下几部分组成：驱动装置、护罩、均流装置、旋转滚筒、旋转勾齿板、杂物输送装置、勾齿板上缠绕的杂物清理装置、过滤装置、回流管、杂物圆管、电气部分等以上组成部分仅是整套装置中必须包含的组成部分，并非全部组成部分，投biao方必须-整套装置组成的完整性，以便其实现既定功能。??式除杂装置除杂装置的基本除杂原理为：用一个“大型”旋转滚筒带动数排钩齿板旋转，在落流中“勾出”各种大块及杂物，并排至室外。贵州西电电力有限公司黔北发电厂案例:技术要求1、除大块设备对输煤系统皮带上的任意几何形状超标物料及杂物分离效率均可达98%以上，且不夹带有效物料。