锤式破碎机特点有哪些？-青州鑫拓重工
l工作锤头，采用新工艺待造，具有耐磨、耐冲击、
2)可据客户要求，调节需要的粒度。
3)锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
)整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。
5)结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。
需要的老板们欢迎来电咨询！
破碎机故障处理
故障一：振动
1、破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
2、转子不衡
解决措施：重新安排环锤。
3、进料块度过大
解决措施：控制进行料块度。
4、轴承座或地脚螺母松动
解决措施：仔细检查，及时拧紧。
故障二：产量减少
1、转子与筛板之间的间隙过大
解决措施：调节弹簧螺拴。
2、环锤磨损
解决措施：修复或更换环锤。
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：
1锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。
2锤式破碎机锤头与饱条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过瓦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与条间隙可调至10~15mm：破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。饱条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法
做相应的调整。
(3锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及条等磨损情况。---时，应及时更换。
锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。
5转子轴承的温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车检查并处理。
6如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承
功率此式考虑的因素比较，但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较
非金属矿产加工机械设备
式中n—锤式破碎机所需功率kw；
g—每个锤头重量n；
r——转子外端半径m；
n——锤碎机转速r/min；
m——锤碎机锤头的总数；
n— 锤碎机有效利用率，一般取0.70～0.85；
k——校正系数，与锤头的圆周速度有关，随圆周速度的升高而减少，原因是速度高了后，并不是每一个锤都打着物料，其中某些锤头打不着也白消耗了一部分能量。k值与圆周速度v的关系公式3-13适用于n=200～350r/min的低转速的锤式破碎机。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：
https://www.ynshangji.com/xw/23104393.html
登录后台
