防静电环氧耐磨地坪工程-「山东锦朝」

环氧地坪涂料很多性能各具特点

 环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点。    1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多---及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右)，故漆膜对金属(钢，铝)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。    2、抗化学品---良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其---，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又---油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。    3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。    4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚---树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。    5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合要求，并能获得厚膜涂层。

1、打磨：用无尘打磨机横向纵向各打磨一遍，出去-表面松动混凝土、沙土、油垢、水分及其他附着物，打磨厚度视地面情况而定，待尘土散去之后清扫干净。

2、找补：混凝土-自然缝、伸缩缝，需清理干净用大强度环氧恢复砂浆找平。

3、底漆：用无溶剂底漆镘刮一遍，增强-密实度，封闭混凝土碱性。

4、中涂：1遍中涂漆，需加入石英砂，填充水泥基面的缝隙，提高-的强度与基面充分相结合。

5、2遍中涂漆需加入石英砂填充上一道密实度。

6、待中涂漆充分干燥后，用磨石块再次打磨，使其地面平整，无粗砂颗粒。

7、用无溶剂面漆加入石英粉，镘刮一层，衔接与面漆的结合力。

8、面漆：滚涂一遍面漆，提高平整性，颜色均匀美观柔和，防尘防水，放油，结合紧密具有一定的抗冲击能力，耐磨，耐压，

环氧自流平地坪性能特点：

1、无溶剂，符合理念；

2、不起尘，易清洁，---的平整性；

3、---的附着力，可承受中等以上荷载；

4、耐酸碱，耐化学---，耐油污；

5、彩色外观，具有装饰性，光洁亮丽。

环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用---涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

  环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航地、实验室、办公室、---市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。

环氧地坪漆的施工步骤大概有以下几层：

1、环氧底涂

2、环氧中涂层

3、环氧腻子层

4、环氧面涂层

具有防静电功能的防静电地坪漆施工工艺：

1、基面处理。

2、底漆施工。

3、铺设接地铜网。

4、刮防静电砂浆，需---砂浆层的电阻在5×104ω以下。

5、刮防静电腻子层。

6、防静电面漆，需---面漆层的电阻小于1×109ω。

防静电环氧自流平地坪在地面翻新时可能会有以下情况：

1、旧的环氧自流平地坪漆漆膜并未完全损坏。

2、底漆状况---，没有触及-面，没有裂层情况的出现。

3、导电层涂漆没有化学和物理性改变。

4、铜箔还具有聚合消散静电作用。

环氧自流平地坪漆修补操作：

1、将旧的漆膜除去失效部分，留下无缺的部分、巩固、附着好的漆膜，-面没有锈蚀或起泡鼓起，与底材附着力效果好，漆膜外表要做除尘、去油和其他附着污物工序。

2、当旧漆膜呈现粉化、失光、锈沫、鼓泡、脱落、开裂等现象时，程度轻的可用细砂纸或洗涤剂除失效漆膜、沉屑、污损后，从头涂装。如果涂层出现大面积缺损，失去修补的作用，就完全去掉涂层，重新涂装。

3、如果旧的漆膜过厚、脆性大或与新涂料不相配，应除去涂刷新的漆料。

4、进行再涂装所用的涂料与旧涂材料相同。可在旧漆膜上涂刷，但是要做一定的实验对比。

5、导电层涂漆如果有多处损坏，或者是铜箔锈蚀等情况，建议重新涂装。

6、施工区域的边缘要涂刷状，目的是为了地面呈现新的光滑亮洁的效果。