平泉液压对辊破碎机价格「志乾机械」
对辊破碎机通过不断的技术更新和经验积累,具有-的性能特点,目前,广泛应用于矿山、建材、化工、水泥、冶金、煤矿、、电站、水利、陶瓷等诸多领域。对辊破碎机主要破碎物料抗压强度在160兆帕以内,随着工业技术的不断发展,各个领域对对辊破碎机的需求越来越大,越来越多的用户选择的对辊破碎机应用在生产方面。那么,用户所选用的对辊破碎机在应用生产方面效果如何呢?且看下文见解:
1.安全-:设备运行非常稳定。同时配有的安全保护装置,可有效过滤掉破碎腔内铁件,防止破碎机意外损坏,提高安全性和-性。
2.降低防尘噪音:破碎机内部安装防尘罩,防止灰尘和颗粒从缝隙中散落,减少设备振动和粉尘污染,工作声音控制在标准范围之内,防止噪音污染。
3.节能降耗:经过合理优化,设备腔体对物料水分要求极低,无粘连现象,可有效降低动能和能耗,同时,使用自动液压退让系统可以进一步节能。
4.成本较低:采用的破碎技术和优良的设计,具有结构简单、操作方便、故障率低的特点,可有效降低基建投资和维护费用,大-低运营成本。
5.效率:利用低速高压的破碎原理,对对辊破碎机施加的压力,大大提高破碎效率。此外,设备损坏过程中几乎没有噪音和粉尘污染,可以达到-的破碎效果。
粒形好的岩石对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支承轴承、压力调节装置和驱动装置组成。结构简单,工作-,破碎能力高。破岩石可实现高产低耗,-是大块的岩石物料被破碎成小块,这是其他破碎机-的。
岩石对辊破碎机的工作原理:在岩石对辊破碎机的两个辊之间安装有楔形或垫圈调节装置,调节螺栓安装在楔形装置的顶部。当调节螺栓拉动销时,销将主动辊推出固定辊。也就是说,两个辊之间的距离变大,并且排出的颗粒的尺寸变大。当楔子脱落时,两个滚筒之间的距离会减小,排出的颗粒尺寸也会减小。垫片装置可以通过增加或减少垫的数量和厚度来调整排放粒度的大小,增加垫片可以将增加两个辊之间的距离,而减少垫片将减少两个辊之间的距离并减小排出粒度的大小,驱动机构由v带驱动的两个电机组成,驱动滚筒相对转动。岩石破碎后,在进料口用滚筒破碎岩石,破碎后的物料从底座下排出。
随着科学技术的发展,煤炭也被用来制作稳定、颜色均匀、耐久性强的烧结砖。常用的煤炭破碎设备是生产的煤炭对辊破碎机。该设备技术,-良,是传统破碎机-的,在煤炭加工厂得到了一致-。煤炭对辊破碎机的结构特点:
1.煤炭对辊破碎机主要由机架、壳体、辊体、水平支架、飞轮、皮带、电机等组成。这种设备结构特殊,不同于不同形状的破碎机。
2.煤炭对辊破碎机的工作原理:煤炭对辊破碎机是由两个电机驱动,破碎后的煤炭物料通过进料口落入两个辊筒之间,通过挤压破碎。对辊破碎机的辊体分为光滑的和锯齿的,具有破碎和研磨功能。
3.物料通过辊轴的辊动和剪切被粉碎,被破碎的小颗粒通过两个辊轴之间的间隙,沿着辊旋转的切线从机器上落下,而超过间隙的大颗粒被连续粉碎并排出到小颗粒中。
双辊破碎机的正确安装关系到生产率、故障率和客户的经济效益,教大家正确安装双辊破碎机方法,请大家务-认真学习:
1.安装前,请-检查、清洁所有零件和配件。
2.根据基础图埋设基础线、标高线,心标板埋设使用方便,安装后不遮盖机座。
3.画出底座和抹布的中心线,按照图纸要求将安装底座与拖轮平垫铁位置;在平垫圈的底座孔中,固化混凝土,拧紧螺栓,并检查合格。复查合格后,再安装双辊破碎机机体。
4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组,在安装时紧固。试车前,应随时定期检查和紧固所有紧固件。
5.将辊环安装在双辊破碎机机体上。为了固定所需的接头,有-偏移正负值并调整垫圈的厚度,以使辊子和接头之间的接触一致,点焊凹形连接螺栓头和双辊破碎机机身。
6.安装大齿轮前,必须检查接口处是否有碰撞痕迹,清洁大齿轮与双辊破碎机主体的接触面,对准齿轮的一半,拧紧接口螺栓,将大齿轮安装在双辊破碎机主体上。
7.旋转双辊破碎机的机组,检查双辊破碎机的大齿轮的径向跳动和纵向摆动,直到机组正确校准后,安装好小齿轮、减速器和电机。
8.安装齿轮、小齿轮小齿轮和减速电机固定安装齿轮盖,使其与齿轮边缘均匀隔开。
9.当基面不平时,双辊破碎机的底座变形,主、副齿轮箱中各齿轮的运动状态恶化。因此,安装后,检查支架的水平度,-公差小于2mm。
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