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全热回收
构成设备主要由机箱、全热交换芯体和送排风机组成。
全热交换芯体
wassi-ⅲ是采用逆流结构技术研制成功的新一代能量回收模块化机芯,与传统的交叉流热回收机芯相比,wassi-ⅲ各项性能参数均获得了较大提高和---,而且在使用上也灵活方便。
换热效率更高:采用能量回收模块wassi-iii,使整机换热效率提高了5%-10%。
外形尺寸更小:整体降幅达20%左右,节省安装位置。
性能更稳定:在长期连续运行工况下,能保持换热效率等多项指标的稳定。
机型:风量100m3/h-100000m3/h,充分满足不同用户的需要。
维护更方便:只需定期清洗过滤器,而能量回收模块无需清洁,使维护工作变得更简单。
光触媒消毒净化(可选):引进美国wasun成熟的光触媒消毒技术,对---、---等杀灭率---99.9%。
ddc楼宇自控与过滤器压差报警(可选):实现远程监控和自动提醒清洗(更换)过滤器。
智能控制器(可选):进口控制单元,在线检测用户预设工作条件,实现智能化运行
冷凝式油气回收设备采用多级复叠或自复叠制冷技术,系统流程虽然相对复杂,但其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产,投资和运行成本较低。
根据换热管工作原理可分为制冷剂回路和气体回路部分,换热管连接两部。在气体循环部分,低温冷媒在换热器中和热的有ji溶剂混合气体进行热交换,有ji溶剂液化后回收,废气处理设备,制冷剂流入储液罐。
制冷剂回路,压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂,通过风冷冷凝器液化,通过干燥过滤器,在冷媒-制冷剂热交换器中冷的液态制冷剂与冷媒进行热交换,低温冷媒进入储液罐,制冷剂通过吸入过滤器进入压缩机入口,完成整个的制冷剂冷媒换热过程。
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在的催化燃烧设备中,有机废气净化处理系统集成了有机废气的热氧化和热能回收、多通道安全检测和自动控制等功能。增加了,不仅---降低了人工成本,而且---提高了设备的安全性能。
一般来说,催化燃烧设备后期维护成本不高,甚至很低,是一种值得工厂企业使用的废气处理设备。
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