衢州塑料片材机厂放心-「正海塑机」
挤出机的维护与保养
【塑料片材机厂】正海机械为大家介绍:
(1)不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。
(2)挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
(3)严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
(4)注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,和增加机头阻力。
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影响冒料因素及解决办法
1.螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2 阶螺杆,有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段, 起始段为常压加料段,第 2 阶为常压排气段,也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机螺杆设计有 2 个主要的问题:在到达排气段时,物料必须全部熔融,以排出挥发份;【塑料片材机厂】正海机械为大家介绍:往复式单螺杆混炼挤出机,在螺杆芯轴上设计---的积木式螺块,在一个螺距内断开三次,称为混炼螺块,对应这些空隙,在机筒内衬套上,排列有三排混炼销钉,螺杆在径向旋转过程中,同时做轴向的往复运动。第二,第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆,以使第 2 阶起始处螺槽未充满,这样就可使排气口处保持常压。当螺杆的送料量比第 2 阶螺杆大时,挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题,就得减少的送料量或增加第 2 阶的送料量。
【塑料片材机厂】正海机械为大家介绍螺杆排列及其工艺设定:
螺杆的分段及其功能
螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
a、输送段,输送物料,防止溢料。
b、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
c、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。
d、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
e、均化计量段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,达到顺利挤出造粒的目的。
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