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修补机厂家介绍输送带撕裂冷---修补步骤流程

   输送带纵向撕裂损伤是比较常见的皮带破损，通常是由于皮带运行过程中受力不均、物料中存在坚硬异物等造成的伤害。而输送带纵向撕裂普遍较长，且由于是穿透性的破损，所以在修补过程中需要对输送带结构进行填充修复，然后再粘贴修补，恢复输送带的整体强度，整个修补过程的步骤相对要多一些。作为修补破损输送带的修补材料之一，输送带修补条可谓是起着举足轻重的作用。　　

   虽然冷粘的步骤不少，但是比较热---修补来说，无论是在可操作性还是修补效率上都有这绝1对优势，下面我们就来介绍一下输送带纵向撕裂损伤冷---修补技术方案的具体步骤及修补过程中所需要用到的各种材料。　　

   输送带纵向撕裂修补材料：德国进口冷---粘接剂sc2002，带半---cn层的织物加强型修补条，橡胶---修补剂mc300，清洗剂scs。　　

由于是纵向撕裂，整体长度一般较长，为---输送带在修补后整体宽度基本保持一致，所以根据伤口宽部位的宽度决定修补条的宽度。织物加强型的修补条抗拉抗撕裂强度更高，粘接修补后可以对皮带结构做到---的补强1效果。　　

做好观测、标记，确定整体的修补部位，修补粘贴尽可能呈一条直线，避免裁切修补条。　　

   输送带纵向撕裂修补的流程　　

打磨按标记部位对输送带进行打磨，打磨的---以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜，可适当打磨织物层或钢丝绳，去除织物、钢丝绳表面残胶，输送带撕裂伤口上下两面都要按标记进行打磨待粘。

   清洗用清洗剂清洗打磨面上的油脂、油污、助剂等污物，使粘接面清洁干净，并等待清洗剂scs---干燥。　

修补机厂家介绍输送带划伤修补流程

传送带划伤磨损是非常常见的皮带维护问题，而且出现的频率也比较高，有些企业有备用传送系统，有些只有一套，但是无论哪种，传送带一旦出现问题，都要在尽可能短的时间内修复能够投入使用，这需要采用传送带快速修补方法。　　

传送带划伤磨损应该怎么快速修补？其中使用较为普遍的一般是冷---胶水sc2002配合输送带toptech修补条进行的冷---现场操作。传送带快速修补指的是通过用胶水常温下冷粘的方式，将修补材料粘贴在传送带表面，达到修复橡胶层、恢复皮带强度等目的。冷---修补是传送带冷粘快速修补中更为---的一种方式，在具备快速冷粘固化的性能之外，还能够通过修补材料间常温下快速进行的---反应来进一步提高粘接力，达到与热---同级的粘接强度。

冷---快速修补操作流程与要点　　

1对需要修补的传送划伤磨损部位进行标记，确定修补范围，用l1202角磨机配钨钢打磨碟对标记部位进行打磨，打磨出粗糙且有一定---的打磨面，打磨面的---与使用的修补条厚度相当。　　

修补范围的确定和修补条型号的选择是相辅相成的，打磨出的粘接面与修补条大小一致；使用l1202角磨机是因为l1202角磨机功率大转速低，在---打磨效率的同时降低转速可以有效减少热量积累导致打磨面橡胶焦烧或过硫导致的粘接面失效；所以，根据所修补或接头的皮带材质、型号选择相对应的芯胶厚度与型号是很有---的。钨钢打磨碟耐磨，切削效率是碳素钢的200倍，打磨橡胶时效率---且打磨面粗糙度适中。　　

2用清洗剂清洗打磨面并干燥。清洗是一个脱脂去污的过程，清洗剂可以脱除打磨面上橡胶析出的各种助剂，粘附的油污灰尘等，提高胶水粘接效果。　　

　修补条、冷---胶水是目前应用为广泛的皮带修补材料，冷---修补方式是皮带在常温、低温环境下仍能够得到快速---修复的手段。

　　冷---胶水sk313与修补条、橡胶---修补剂sk358等共同组成了---的冷---修补体系。橡胶通过---反应成为一个新的整体材料，从而获得各种理想的性能。皮带冷---修补通过材料间发生---反应，融为一体，使修补部位的粘接强度、抗撕裂强度都得到---提升，达到与热---同级的程度，而且冷---粘接在常温甚至低温下都可以快速进行，---缩短皮带修补时间。适当的环境条件下可以做到即修即用。修补机厂家介绍输送带撕裂修补方案在中短距离运输工作中，具有连续性运转、大运载量的橡胶皮带是火电厂、煤矿、矿山、码头都必须用到的输送工具。

皮带修补条怎么修补破损皮带