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催化燃烧废气处理设备主要部件介绍

催化燃烧废气处理设备主要部件介绍：

　　1、?活性碳吸附床：?

　　?吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。?

　　2、?催化燃烧装置：?

　　废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热-的不锈钢电热管。??

　　催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料-炉体外壁温度在?60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?

　　催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。?

　　?催化室内的催化剂选用浙大生产的(kmk-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝，外表涂层铂和钯。

催化燃烧的基本流动形式

催化燃烧的基本流动形式 催化燃烧设备主要用在废气处理方面，由于催化燃烧设备内部加入了催化剂，使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。 　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成co2和h2o，并放出大量的热量。 　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。

催化燃烧设备中催化剂的使用寿命

要想使催化燃烧设备的净化效果达到比较好的标准则离不开催化剂的使用，而催化剂的性能的好坏也直接影响力其使用寿命的长度并不能-整个催化效果是否还和以-样达标，并且因为催化剂的种类多各使用寿命不一所以也要随时注意催化然设备的其他性能因子。

　　一般来说用于催化燃烧设备的催化剂可以大体分为两类而且对于采用的是种类的催化剂的话其使用寿命与它的活性、价态以及电子之间的转移等都有一定的影响，一般的催化剂大多的使用寿命在2年左右并且这时在正常情况下的合理数据故想要提高其使用寿命只提高催化剂的使用时不足够的还需要掌控外界环境的变化过程。而催化燃烧设备经常使用的另一种催化剂就是vocs催化剂可以用来处理比较复杂的废气气体而且越复杂的气体组成对催化剂的依靠会逐渐增加所以这就需要好的生产工艺生产催化剂。

催化燃烧设备的供气方法

　1、催化燃烧外网供气

　　在设备中添加一个压缩空气的管网不仅可以进行供气并且还能-进入气体的清洁程度，催化燃烧设备的这一结构设计还需要其他装置进行配合，例如：入口装置的压力计、减压器等；其目的也是-所进入的氧气不包含其他杂志对燃烧催化带来-影响。

　　2、催化燃烧单独供气

　　单独供气主要是单单为设备内进行空气压缩的一个供气系统，虽然性能较低于设备装置，但也可以起到-的供气效果，-整个压缩空气的清洁程度。

　　3、催化燃烧就地供气

　　就地供气解决催化燃烧设备中没有压缩空气机器或供气管少远的缺点，但也有部分缺点：在压力和气压不稳定的同时易出现系统故障的现象，影响正常机器的工作。