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对辊破碎机，也称为双辊破碎机，是选矿、化学材料、耐火材料等行业常用的破碎设备，对辊破碎机有多种型号，不同型号的对辊破碎机的材料粒度性能和生产能力不同。了解不同型号的对辊破碎机的型号和技术参数，并以科学有效的方法选择，可以快速选择适合自己的设备。下面介绍对辊破碎机的选型方法及工作优势：

对辊破碎机的选型方法：

1.给料粒度：给料粒度是这种类型的对辊破碎机允许的供应粒度，单位是毫米。

2.出料口：出料口值是对辊破碎机的粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定的值，产品粒度大，要在一定范围内。

3.处理能力：处理能力是对辊破碎机单位时间材料的速度，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。

4.配电模式：配电模式是一组配电箱模式，取决于对辊破碎机组的配电箱模式。

5.电动机功率：电动机功率是匹配电机的输出功率，型号越大，对辊破碎机所需的电机功率就越大。

6.总重：总重是对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。

7.看生产能力：我们买设备的时候，必须对单位时间的产量有基本要求。我们应该根据自己的需要，进一步筛选符合条件的双辊破碎机的型号，选择生产能力符合标准的设备型号。

8.查看设备价格：通常供应粒度满足需求，产量满足需求的对辊破碎机型号增加，应在符合要求的设备单价中看到，选择的对辊破碎机组合作为选择。

砂石辊式破碎机生产线的产品优势：    

1)节能砂石辊式破碎机的破碎力不是刚性力，运动部件的停止点由受力和被破碎物料的性质决定，是可变的。因此，磨损件的磨损对排放粒度影响不大。更重要的是，铁块等耐火材料在进入机器时不会损坏机器。如果尺寸不大，则无需停机，耐火材料会根据机器的运行情况自动排出机器外。    

2)通过调节惯性力，设备可以获得足够的易碎和破碎材料，而不会增加材料和受损零件的切向速度，因此水泥熟料、金矿石等。非常容易破碎，---适合硬度适中的材料。    

3)机器在共振点工作，安装功率为其他机型输出的1/2至1/5，可---降低运行成本。

矿山用破碎机设备的好坏主要还是看以下几点：

    一，听工作噪音的大小。关键是内部电机的，一般声音低，电机工作正常，小型破碎机的噪音不能太高。确定工作噪声大小的关键是内部电机的。电机中的铜线圈越厚，功率越大。电机散热越好，越容易将破碎机本身的抖动和噪声控制在较低的范围内。

   第二，看破碎石料低。矿山小型破碎机设备采石率是衡量机械性能的主要指标。因为一般会有5%左右的石头不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量为44%-48%，则该矿使用的破碎机设备的石材产量为36%-40%是合理的。出石率低的破碎机是不科学的设计的结果。

   第三，看用料做工是否扎实。如果我们不能检查小型破碎机设备的内部零件，我们可以通过设备外观的材料工艺了解一二。矿用破碎机壳体，---是后部散热片和紧固件周围的工艺，不应过薄，如工艺是否坚固刺，散热窗材料厚度不宜过薄。

   第四，看操作设计是否合理，使用清洗简单方便，矿用小型破碎机不需要繁琐的工业破碎机仪表板，操作越简单越好。由于矿山破碎机设备的使用通常不是每天都进行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。

双辊式破碎机的目的和意义

1.目的：在冶金，矿山，化工，水泥等工业领域，每年都有大量的原料和回收废料需要通过双辊式破碎机进行加工后处理。例如，在选矿厂，为了使矿石中的有用矿物达到单体分离，需要使用破碎设备将原矿破碎到磨矿工艺要求的粒度。原料需要用破碎机设备进行破碎，以达到下一步作业所需的粒度。在焦化厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶工业金等部门，须使用破碎设备将原料破碎到所需的粒度要求。

2.意义：在化学工业和电力部门，破碎设备将原料破碎、粉磨后，增加材料的表面积，为缩短材料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的快速发展和资源的快速减少，废料的再利用在各个部门的生产中显得尤为重要，这些废料需要再破碎加工后再循环利用，从而保护了环境。