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高速钢真空热处理加工服务 东莞市众利坚热处理

发布者:东莞市众利坚金属科技有限公司  时间:2021-11-12 
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1.回火处理的控制

模具零件从冷却剂中取出后,不宜在空气中停留较长时间,应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时,应避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于一些精度要求的模具零件,淬火后采用多次回火处理,以消除内应力,减小变形,避免开裂倾向。

2.淬火零件的防护

淬火、回火处理是影响冲压模具零件热处理变形或开裂的重要环节。对于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易发生变形或开裂的部位,应采取有效的防护措施,力求使零件的形状与截面对称,内应力均衡。常用的防护方法如下:a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。



真空炉制造时,应---不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件,因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时,炉膛温度---,会引起事故。真空炉处理的工件,应清洗净表面油污,同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成事故气氛,一旦有明火或通电时就会产生事故。所以真空炉装料后应关闭炉门,将炉膛---真空后,方可通电加热。


其实,真空热处理加工技能在国外运用的较早,美国和日本在1968年,先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质,然后,真空淬火技能在热处理行业得到迅速发展,从单室炉发展到了多组合机群,从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。

而我国在通过几十年的努力,真空炉制作厂商在设计、制作水平和上得到了很大的提高,用国产真空设备代替从国外进口的真空设备逐渐增多,然后降低了运用单位的生产成本,使真空热处理的运用范围迅速扩展。




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