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管道自动焊接设备是一种节材、节能、的金属板料成型新工艺、新技术

管道自动焊接设备是一种节材、节能、的金属板料成型新工艺、新技术的机械。利用这一工艺，不但可以生产出高的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。在刚过去的半个世纪里，冷弯成型已经发展为有效的板金属成型技术。在北美轧制出的带钢35%~45%是由冷弯成型加工为产品，比汽车工业用的钢还多。

管道自动焊接设备的特点:截面经济合理,节省材料

下面为您讲解管道自动焊接设备的特点：

截面经济合理，节省材料。冷弯成型设备生产的冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。

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调试关键和难点在:伺服定长送料装置的运行稳定性和精度保持性、

调试关键和难点在：伺服定长送料装置的运行稳定性和精度保持性、定长剪切断装置的控制精度和运行方式的选择。由于交流伺服系统存在参数时变、负载扰动以及伺服电机自身和被控对象的---非线性、强耦合性等不确定因素，必须在线修订模糊控制的数学模型和控制敏感参数，相应的pid控制参数，以实现系统无超调和振荡现象。我们在工作现场就发生过伺服控制系统工作丢步、工作不协调、伺服不明飞车等偶然故障，并通过更换相应电缆和排除干扰源的方法。