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幕墙铝板安装工艺原理

3.1现场复尺、绘制铝板加工图

根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。

3.2工厂加工

喷涂生产铝单板分为两大步骤：首先是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料氟碳含量***75%。

3.3现场安装

铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。

铝板安装

幕墙型材骨架加工

型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁次龙骨的允许偏差为±0.5mm；竖框主龙骨的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm，主骨架采用70*50*3.5，横梁用50角钢。

各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。

螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。

铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合现行标准《铝合金建筑型材》gb/t5237.1有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行标准《铝合金建筑型材》gb/t5237.2～gb/t5237.2。铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。

横梁安装

对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。

将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用角铝制成。

调整支座连接螺栓，以---横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。