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液压站液压组合的概念？

液压站液压组合的概念？下面我们来看看

液压组合

简介introduction

液压组合又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块或阀组合被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。3故障产生的偶然性液压系统在运行过程中，会受到各种各样的随机性因素影响，尤其是污染物的浸入，如阻尼孔的堵死、换向阀阀芯的卡死，电磁铁吸合不正常等，这些故障没有一定的规律可循。

特点：features

1. 液压泵可根据客户需要，采用低压7mpa、中压14mpa、高压21mpa、压28mpa四种压力输出泵。

2. 液压泵可根据客户需要，采用叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、双联泵及各型定量泵、变量泵。

3. 除标准产品外，可根据客户需要，制定经济合理的油路系统，设计各种复杂的保压、调压、减压、增压、平衡、制动油路。

液压设备故障分析与处理

1. 液压系统故障概述

1.1 液压系统故障的特点

1.1.1 故障的隐蔽性

液压传动是依靠在密闭管道内具有一定压力能的油液来传递动力的，系统的元件内部结构及工作状况不能从外表进行直接观察。时堵时通，造成速度不稳，例如应该采用调速阀的场合使用了节流阀。因此它的故障具有隐蔽性，不如机械传动系统故障那么直观，又不如电气传动那样易于检测，液压装置的损坏与失效，往往发生在系统内部，由于不便拆装，现场的检测条件也很有限，难以直接观测，使得液压系统故障分析比较困难。

1.1.2 引起同一故障的原因和同一原因引起故障的多样性

一个故障有多种可能的原因，而且这些原因常常是互相交织，相互影响，液压系统中的一个故障可能多种多样的故障。

　　1.1.3 故障产生的偶然性

液压系统在运行过程中，会受到各种各样的随机性因素影响，尤其是污染物的浸入，如阻尼孔的堵死、换向阀阀芯的卡死，电磁铁吸合不正常等，这些故障没有一定的规律可循。

1.2 液压系统的常见故障

1压力故障：压力不够、压力不稳定、压力调节失灵、压力损失大。

2动作故障：速度达不到要求，没有动作，动作方向错误，负载速度明显下降，起步迟缓。

3振动和噪音。

4系统-。

液压设备常见故障分析与排除

爬行  

12.3.1 概述

液压设备的执行元件常需要以很低的速度例如每分钟几毫米甚至不到1mm移动液压缸或转动液压马达。此时，往往会出现明显的速度不均，出现断续的时动时停，一快一慢，一跳一停的现象，这种现象称为爬行，即低速平稳性的问题。

爬行有很大危害。例如对机床类液压设备而言会破坏工件的表面粗糙度和加工精度，降低机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品，发生事故，必须排除。

出现爬行故障的原因在于：当摩擦面处于边界摩擦状态时，存在着动、静摩擦因数的变化动、静摩擦因数的差异和动摩擦因数承受着速度的增加而降低的现象。

传动系统的刚度不足如油中混有空气。运动速度太低，而运动件的较大。不出现爬行现象的较低速度，称为运动平稳性的临界速度。

消除爬行现象的途径有：减少动、静摩擦因数之差：如采用静压导轨和卸荷导轨、导轨采用减摩材料、用滚动摩擦代替滑动摩擦以及采用导轨油润滑导轨等。也适用于塑性材料的成型，如板料的落料、冲孔、弯曲、剪切、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。提高传动机构液压的、机械的的刚度k：如提高活塞杆及液压缸座的刚度，防止空气进入液压系统以减少油的可压缩性带来的刚度变化等。采取措施降低其临界速度及减少移动件的等措施。

液压设备在人防防护设备校正中的运用

　人防防护设备生产过程中需要进行大量焊接，在焊接过程中由于工件受热不均，会导致工件弯曲变形。一般控制工件焊接变形的方法有反变形和后期校正两种方法。

　　反变形的方法比较适用于工艺相同的工件，并且对产品要-度不高和后期无法进行校正的产品。

　　后期校正即产品焊接完毕即将进入下一工序时进行，主要方法有热校正和冷校正。

　　热校正的方法一种是将整个工件进行退火处理，此方法适用于较小工件和精度要求较高的工件，成本非常高；另一种是在工件焊接处的对立面进行加热，使工件的另一面的材料受热收缩与焊接面的收缩相当来达到校正效果，这种校正方法需要操作人员有着非常熟练扎实的技术功底，否则不要轻易尝试，一旦校正过头了将非常困难校正到需要的尺寸。检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或阀孔，同时检查阀体的磨损情况。这种方法需要大量的热源，同样是使用成本较高的一种方法，但适用于-型工件的校正。

　　冷校正即不再工件上增加任何热量借用外力迫使工件向某一方向变形来达到需求的尺寸，一般采用锤击法和液压校正。

　　锤击法主要针对较薄的工件使用，锤击校正成本较低，对操作时间要求较长；液压校正是采用液压缸的推拉力对工件弯曲部位进行受力来达到校正目的，可以根据工件的大小来确定液压缸的大小，驱动液压缸工作的主要是电机传动力量大，能耗低，操作简单，设备使用-，成本低。我们可以测量油的温度或者其它设备的温度，再和正常情况下的理论值进行比较，可以判断出设备的系统状态。

　　液压校正设备按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种，可以根据需要进行调整。