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铰刀头的作用是什么
绞刀系统是绞吸式挖泥船的---工作机构,其利用绞刀的切削作用将水下泥土搬离原有位置并与附近的水混合形成泥浆以便于输送,---绞刀系统性能可---提高挖泥船工作效率。在综合研究和分析绞刀切削理论基础上,本文归纳和总结了---挖泥船绞刀结构形式、驱动技术的现状和进展。针对具体疏浚工程特点,提出采用适于加工工艺、耐磨、可调型绞刀,可明显提高绞刀工作性能。比较和分析了液压马达、交直流电机驱动绞刀系统的特点和存在的问题,表明采用调速优良、、损耗小的开关磁阻电机驱动方式将是绞刀驱动系统发展的趋势。
绞吸式挖泥船绞刀的收放方式
传统的绞吸式挖泥船的绞刀架是依靠绞车带动钢缆来完成收放的,这样的收放绞刀架方式,操作挖泥船挖泥时,绞刀的挖泥---操作精度很不好掌控,而且---也较慢,不够灵活。 目前市场上##进的绞刀架收放方式是以液压为动力的,这种液压动力的收放方式是将液压臂安装在龙门架和绞刀架之间。下放液压臂时只需增加液压动力,液压臂就会慢慢伸开,将绞刀架连同绞刀推到水底。当绞吸式挖泥船停止作业时,只需撤销液压动力,绞刀架就会浮上水面。 传统的钢缆收放方式由于其操作笨重,而且需要动力系统来带动不利于节能,已经变得不能适用挖泥工作的需要。液压式收放方式由于其操作简便,操作精度---特点,已经逐渐提到了传统的钢缆收放方式。
铰刀头的设计
该绞刀设计有以下特点:刀臂包角超过70°在挖岩厚度较小时,绞刀轴功率平稳;绞刀刀臂内侧边缘处设计有导送沟槽,可导送岩石碎块进入吸口,降低绞刀的残留量;刀齿切削角,符合相关的岩石破损理论,降低无功磨损。2绞刀挖岩过程的受力分析
绞刀施工过程中,会受到被开挖物的反作用力,被开挖物的物理特性和力学性能指标直接影响该作用力的大小。因为绞刀挖掘岩石与煤炭切削相似,所以绞刀齿受力计算可借鉴煤炭切削中煤截齿的受力理论。
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