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往复式给煤机的技术有哪些要点

很多的工矿企业生产中对于大型机械设备的应用时非常广泛的，尤其是在一些大型的煤矿生产过程中，往复式给煤机都是整个作业系统的重要组成部分并且占据主要位置。主要是用该设备把煤炭从煤场之中均匀的运输到需要的地方。为了防止，通过调查研讨，先后改用了自定中心振荡筛。当前，这种振荡筛在铁路上的使用，还处于规划、试制和---期间，其作用终究怎么，有待进一步实验和研讨，探索规则，不断加以改进和完善。相---不了多久，在科研人员的研究下，这些存在的问题都不再是难题，往复式给煤机的相关性能也会大幅度提高，---的应用到工业生产中去。往复式给煤机的使用往复式给煤机适用于连续工作制，设备还能够用于冶金、煤炭、化工、建材等行业，用于对现场环境卫生条件请求较高的中央，停止各种散状物料的计量保送。

给煤机主要技术参数主要包括：额定出力、给煤机距离、进煤口、落煤口、带宽、主驱电动机型号/功率、清扫电动机型号/功率、给煤机计量精度、给煤机控制精度。

额定出力：是指设备在额定参数下压力、温度等和---一定效率下的连续的运行能力。

给煤机距离：给煤机进煤口中心至出煤口中心水平距离即中心距。

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驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。

底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，---了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。

3技术改造措施3.1增设防磨衬板先将两侧板、底托板再加新衬板。新衬板厚度12mm，长竞随侧板、底托板尺寸定，用m120：60mm螺钉与原侧板、底托板连接，当衬板磨损超---，可另外更换。井下具体操作时，可以将衬板分块拿进去焊接组装不需拆卸弧形挡煤板及一面侧板，至少节省时间4h.若地面改造可整体安装衬板，实施更为方便。3、整机采用封闭式框架结构制作，---提高了机架的刚度和坚固性能。

3.2底托板增加支承轮在底托板正下面接轨道，转距600mm，轨道按底托板竞度方向中心线对称布置。往复式给煤机安装及使用一、往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,h形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。支承轮采用普通矿车轮，矿车轴要装在两个焊好的支撑座上支撑座高度根据给煤机底托板与其下面运输设音之间的距离而定，支撑座为上下瓦座结构，每个用4个m160x50mm螺栓将矿车轴夹紧，

3.3加固后挡煤板制定安全措施将溜煤眼拉空，从里面焊接加固。操作工艺为首先将后挡煤板变形的部位再将其里面积煤清理干净，然后排列工字钢焊接，非列方法是将工工字钢长度方向顺着煤流方向排列，间距70mm，每根长1.2mm，共8根，焊接全部采用连续焊；2、偏心轮处的曲柄外壳，构造复杂，铸造艰难且上面的螺栓孔小，直径时22毫米，螺栓容易呈现疲倦断裂的现象。二是从外面加固，方法是用3根长度为1.3m的工工字钢与里面工字钢垂直均匀布置焊好。如果里外工字钢与后挡煤板有接触不实时还可利用钢板做为筋板进行加固。