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高压旋喷桩桩顶凹穴及其处理方法
1、高压旋喷桩桩顶凹穴的主要原因:旋喷桩桩顶出现“凹穴”现象是指采用水泥浆液进行旋喷注浆时,水泥浆液与土体充分搅拌混合后的凝结硬化过程中,由于水泥浆液析水作用,均有不同程度的收缩现象,造成旋喷桩固结体顶部出现一个凹穴,凹穴的-与水泥浆的水灰比大小、浆液析出性、固结体直径大小和桩长等因素有密切联系,通常情况下凹穴-在0.30~1.00m左右。
高压旋喷桩桩顶凹穴的处理方法
2、高压旋喷桩桩顶凹穴的处理方法:旋喷桩桩顶出现这种“凹穴”现象,对于地基加固或者防渗堵水工程,是相当不利的,必须采取如下措施予以消除:
当喷射注浆完成后,直接从喷射孔中再次注入浆液填满凹穴为止。
当喷射注浆完成后,开挖出旋喷桩固结体顶部,采用混凝土浇灌方法对凹穴进行灌注,直到灌满凹穴为止,然后再进行褥垫层施工。
对于既有建构筑物地基,必须-既有建构筑物安全,多采取二次注浆方法对桩顶凹穴进行处理,即喷射注浆完成后,固结体顶部与建构筑物基础的底板之间存在间隙时,在原喷射孔位上采用水灰比为0.5:1水泥浆或掺有微膨胀性的材料如的浆液进行二次注浆,直到桩顶凹穴注满为止。
高压旋喷桩固结体强度不均、缩径和其预防措施及处理方法
1、旋喷固结体强度不均和缩径的主要原因
正式旋喷注浆前,没有针对施工现场地质条件试喷,喷射方法和喷射参数没有根据施工现场地质条件进行选择和调整。
在喷射注浆过程中,喷射注浆设备出现故障,如高压泥浆工作不正常、管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等故障,造成喷射注浆施工中断。
在喷射注浆过程中,注浆管提升速度和回转速度与喷射注浆量没有形成配合,造成旋喷桩直径大小不均匀,浆液或多或少,形成高压旋喷桩固结体不均匀或缩径现象。
在喷射注浆过程中,喷射浆液与喷射切割下来的土粒搅拌不充分、不均匀,直接影响高压旋喷桩加固处理效果。
在喷射注浆过程中,高压旋喷桩/遭遇坚硬状粘性土,容易产生缩径现象。
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