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生活垃圾焚烧厂废气治理措施
1颗粒物的净化方法
对于垃圾焚烧厂排放废气中的颗粒物，目前有多种使用的处理方法。
a.自然沉降法。在废气排放过程中，受到热气流的冲击，颗粒物会夹杂在废气中一同排放。但是这些颗粒物毕竟是有一定重量的，当气流冲击力度减缓，颗粒物会在重力作用下沉降。这种方法适用于处理废气中直径在100μm以上的颗粒物；
b.静电除尘。将废气引入到含有静电网的设备中，通过静电吸附作用，将这些颗粒物吸附到静电网上，一段时间后抽出静电网进行清理；
c.袋式除尘。使用高分子膜组成的滤布，让废气通过滤布。废气中的颗粒物会被阻挡在滤布一侧，通过定期清洗滤布可以达到除尘目的。
2酸性气体的治理措施
a.炉内掺钙脱硫系统。该系统的原理是使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的cao与炉内烟气中的so2进行反应实现炉内掺钙脱硫。将石灰石粉磨分解成氧化钙和-，再与烟气中，反应生成-酸钙和-钙，朂终被氧化成-钙。
b.半干法脱硫系统。半干法脱硫工艺是采用石灰石或石灰作为吸收剂同锅炉尾部烟气在吸收塔内接触反应，使浆液中碳酸钙同烟气中反应生成石膏caso4·2h2o，同时去除烟气中部分其它污染物，如粉尘，hcl，hf，so3。
3重金属类气体的-措施
考虑到废气中的重金属物质具有不易分解的特点，通常采用吸附法，将这些重金属集中收集起来，当重金属达到一定量后，将其回收后重新利用。让焚烧厂废气吹过活性炭纤维，可以将其中的重金属颗粒吸附到活性炭纤维表面，一段时间后将活性炭纤维抽出，采用吹扫等方式，将这些重金属分离出来。
解决垃圾焚烧炉炉排断火的措施
解决
(1)锅炉操作者控制好火床在合适的长度，且主燃烧区基本在第二、三风室之间上部的炉排位置，防止主燃烧区过于-。
(2)垃圾吊操作人员尽量投料均匀。一是尽量投发酵好的料;二是尽可能地分几次投完一个抓斗的垃圾，使得垃圾蓬松的堆积在溜槽;三是用机械抓的闭合状态进入垃圾堆后再打开机械抓的方式松散垃圾，使垃圾入炉前不成团或少成团。
(3)锅炉操作者与垃圾吊操作人员紧密合作，控制料床厚薄适宜。如垃圾吊操作人员发现垃圾热值或灰分明显有变化时，要及时通知锅炉操作者提前进行调整工作。若垃圾的热值高，料床厚度适当减薄，垃圾的热值低，料床的厚度适当增加;若垃圾重，料层适当控制薄一些，垃圾轻，料层控制稍厚一点。
(4)操作者不断积累经验，灵活应用dcs系统中的炉排、给料器控制功能，依据垃圾的实际情况及时调整。
(5)启炉时，炉膛温度达到一定值时才将垃圾推入上炉排烘烤，待确认上炉排垃圾大面积着火后，炉排才开始运动，并设定恰当的上炉排和下炉排的运动速度，防止启炉过程炉排断火。
炉渣的热酌减率偏高
炉渣的热灼减率是指焚烧后的炉渣在600℃左右高温加热3h后减少的百分比。生活垃圾焚烧后的炉渣由熔渣、石头、陶瓷、金属等无机物和少量可燃物组成，其热灼减率高，说明垃圾没有被烧透，垃圾减量化、无害化不-，増加了炉渣在运输和填埋过程中对环境造成二次污染的风险。在一个月内，随机取该厂焚烧炉渣10个样品，分析其热灼减率如图1所示，从图中可知，热灼减率均低于5%，但很不稳定，且超出一半的样品的热灼减率超出公司的内控指标(≤3%)要求，同时观察发现炉渣中有未燃尽的有机物存在。
景南废液焚烧炉的八大特点
1、采用切向雾化装置内混式双液，其混合程度、雾化效果、燃烧速度和效率-，过剩空气系数低，可节省大量燃油；雾化喷嘴口径大，对流体粘度和杂质含量要求低，不易堵塞；流量小。压力喷雾法比高压喷枪式安全，不易磨损，不易发生故障，可作为燃烧介质使用，燃烧效果好，低压蒸汽或空气可作为雾化介质。
2。燃烧安全性高，控制逻辑程序具有点火前不能点燃性气体的功能，以防止气体；设有火焰探测器，一旦火焰熄灭或炉内发生点火故障，油路和废水供应自动切断，报警系统电磁波是、安全、-的；
三。根据废水的组成和特性设计不同形状和内衬的焚烧炉；根据废水中的含盐量设计不同的炉温控制方法，以-无机盐焚烧不在炉内挂壁，很少形成炉外的盐雾；以朂经济合理的方式对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体进行治理，充分-废水不发生焚烧处理，形成新的污染；
4。充分考虑废液焚烧后的废热回收，可生产蒸汽、热水、热风或导热油供生产和日常使用。
5。废水焚烧炉在处理废水的同时，可处理有机废气和少量固体废物。
6。燃烧稳定，安全性高，自动控制，操作维护方便；
7。炉内燃烧按3t1e温度、时间、涡流、过剩系数的原则设计，-废液在炉体燃烧室内充分氧化、热解和燃烧，使有机物去除率达到99.99%以上。
8.配备完善的尾气处理系统，-尾气达到排放标准。
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