为了---这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要---在0.25mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对机械密封的使用是非常不利的。 开车后泵很快就发生泄漏,将使用的机封拆下测盆发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2一3mm。波纹管失弹主要由于yongjiu变形或应力松弛,还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中,使波纹管变形能力减小或丧失变形能力。因此,高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。另外,在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下,波纹管会发生断裂(图9-4);温度越高,载荷越大,波纹管发生断裂的概率就越高。
对划痕和蚀坑比较浅的,在不影响其强度的情况下,可将其拆下,在机床---缺陷加工掉,重新组装使用。对有深的划痕、蚀坑及裂纹的原则上应更换新备件。在无备件的情况下可进行局部补焊处理。裂纹应打磨消除后再补焊,手工弧焊进行,同时要采取一些防止受热后变形的办法。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先---自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、po损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。
要求高硬度的零件整体淬火处理尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低,产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.避免孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件表面不可太粗糙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件十一、考虑装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件
单弹簧机封,结构简单,弹簧可兼起传动作用,但端面比压不均匀,不适用于高速运转。
多弹簧机封,结构复杂,弹簧不能兼起传动作用,但端面比压均匀,适用于高速运转。
一般情况下,选用多弹簧机封。
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