安康煤矿刮板机生产厂家信息「华坤机械」
在煤矿刮板机生产厂家管理维护中,首先,在安装前,应做好刮板输送机零部件的检查工作,以-机器零件合格。其次,在安装过程中,应确定刮板输送机各个部件的安装位置,各部件应安装平直,并且中部槽接口处、机头架、机尾架和过渡槽接口处的左右错口量应小于3mm。对于过度磨损的链环,应采用新的链换替。当溜槽满载时,机头回空链的双链下垂量应为60~140mm,单链应为30~100mm。再者,在推送刮板输送机过程中,应确煤矿刮板机生产厂家的弯曲部分与采煤机的距离应超过16m,并且弯曲长度应大于13m,弯曲段应圆滑,并不能有急弯,进而避免因溜槽错口而造成断链掉道等事故。安装完成后,应严格按照相关标准对其进行检查,尤其是液力耦合器的充液量检查,其充液量应与电动机相匹配。另外,应定期清理溜槽,以-溜槽工作环境干净。
由于煤矿刮板机生产厂家容易生锈,因此要做好焊接部分的除锈工作。煤矿运送过程中,中板过煤面以及底板部位很容易出现磨损问题,对此,企业还应做好两部位的堆焊工作,采用耐磨性较好的焊接材料,获得较佳的耐磨保护层。完成堆焊工作后,还应做好打磨工作,-煤矿运送刮板的顺利通过。对连接埋刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等,要求溜角大于物料的安息角,使物料顺利通过,一般为55°~60°为宜。
煤矿刮板机生产厂家是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。埋刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性强,安装维修方便。它不但可水平输送,也可倾斜或垂直输送;可多点加料,多点卸料,工艺布置灵活,全封闭输送不污染环境。当发生过载时,抗冲击继电器马上切断电源,保护整机完好。
煤矿刮板机生产厂家前移时,必须清理干净机道上的浮煤、矸石、杂物,使机道畅通。保护好电缆、油管、水管,防止移动转载机时挤坏。转载机前移后,保持“平、正、稳、直”,并将移动千斤顶的活塞杆缩回缸体内。要派专人管守,严禁大块矸石-通过,防止喝循环煤,防止埋压胶带输送机,发现问题及时按动闭锁,停机处理。煤矿刮板机生产厂家司机在工作过程中,要与支架工、割煤机司机、联网工(分层开采、需铺网时),清理工、控制台电工协同合作,遇有打闭锁临时停机时,要迅速查明原因,排除故障,然后开机。司机要及时根据转载机中煤量的多少,提醒采煤机司机,放煤工控制好割煤机和放煤量的速度,防止压死转载机。
司机要注意机头、机人,发现情况异常迅速停机。及时清理机头、机尾、减速箱,不得压埋。停机前,必须先使转载机空载,然后发出信号停机。刮板输送机链条是一种用于输送粉尘状、颗粒状和虚状物料的埋刮板输送机。环链刮板输送机链条主要由输送机体、传动装置、牵引构件等组成,其特征是煤矿刮板机生产厂家体是用圆形钢管制成,机体内装有用环链制成的牵引构件,牵引构件在驱动装置的作用下带动输送物料向前输送。与现有的钢板冲压成的矩形机体相比具有结构简单、标准化程度高、零部件便于更换、制造成本比传统的埋刮板输送机降低30%,有利用推广使用。
用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条-和强度高的特点。链条能自动张紧,可-链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工必须及时而频繁的紧张操作。链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行。
煤矿刮板机生产厂家在结构上,当刮板输送机负荷过载超过额定转矩的两倍左右时,在离心力作用下,工作腔内的工作液逐渐减少,传递力矩降低,涡轮的转速迅速降低,大量工作液则储存在辅助室内,电动机处于轻载运转,从而保护电动机不致过载。随着负荷继续增大,后涡轮停止转动,起到过载保护作用。一旦外负荷减小,工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔,液力耦合器便又自动恢复正常工作状态。
当液力耦合器长时间过载运转时,由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大,作腔内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时,水的蒸汽压力不断加大,当温度升高到允许-或压力加大到允许-时,易熔塞内易熔合金被熔化或塞内的片,工作液即由此孔喷出,使涡轮停止转动,从而保护了整个传动装置。
煤矿刮板机生产厂家供应辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。底托架是支承采煤机整个机体的一个部件,采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体,并且用螺栓固定在底托架上,通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化,在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平,使采煤机机身绕其纵轴摆动。
锻造煤矿刮板机生产厂家从刮板输送机上取料时,应注意以下事项:取料前,要选择好取料的地点及存放料的位置,做到心中有数操作不忙乱;取料时,应站在刮板输送机边靠采空区一侧,面朝刮板输送机运煤方向下方,稍弯腰,做好取料准备;取木料时,双手卡起木梁运行方向的后端三分之一处,将料拖出溜槽外,斜放入人行道,放稳并摆设整齐。
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