生物发酵罐厂家全国发货「静鑫通茂机械」
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。---受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少避免死角、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中---的搅拌;底部有通气的sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有ph电极和do电极,用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。*搅拌机多级或无级变速 .无菌呼吸气孔或无菌正压器*进、出料口 .无菌采样口*人孔 .冷、热水进、出口*温度计 .cip清洗喷淋头
1.发酵设备的罐体一般为单层和双层结构。单层由加热管直接加热,虽然液体在流动,但不排除烫一些---,并且在灭菌过程中可以容易地去除培养基的材料。双层被间接加热,因此是安全的。目前,有些是内部加热,外部材料太薄,只能用于冷却,加热管应该放在外层,所以液体发酵设备需要更高的罐料。
2.过滤器结构,微孔膜折叠空气过滤器元件,目前由所有发酵设备制造商从过滤器元件公司购买。滤芯干净卫生,在湿热条件下可以消毒、干燥、更换和拆卸,易于清洗。
3.在冷却模式下,单层罐结构由内盘管冷却,冷却面积小,速度慢。夹层冷却双层罐结构冷却面积大,速度快。还有三层储罐,相对较少,通常用于寒冷地区。
4.培养灭菌时间控制是自动定时温度控制。温度控制的精度不同,有些温度精度为1度,有些精度为0.5度,精度为0.1度。事实上,液体---的产生是为了---完全灭菌、快速冷却、安全接种、无菌气体供应和恒温培养。
5.消毒方法,一种是去除过滤器,放入高压锅中消毒,然后在火焰的保护下对接,这使得操作麻烦,增加了污染的可能性。另一种---,过滤器和罐体由罐体蒸汽一次灭菌,操作简单安全。
6.目前,有两种接种方法,一种是固体接种,通过接种箱用无菌水稀释(增加了初级污染的可能性),然后在火焰下通过大型接种箱。另一种是液体摇瓶菌株,它通过摇瓶上的橡胶软管快速与火焰下的阀门开口( 1cm )对接,然后熄灭火焰并将其放入罐中。
根据不同的需要和厌氧条件,液体发酵罐可分为通风发酵罐和厌氧发酵罐。根据不同的通风方式,普通液体通风发酵罐分为机械搅拌式、气举循环式、鼓泡式和自吸式。下面将详细描述各种液体发酵罐的发酵方式。
分批发酵:这种方法是指发酵方法,其中培养液一次加入液体发酵罐,发酵完成后原料一次排出。出料后,重复进料、杀菌、接种、发酵等过程。在这个过程中,---的生长可分为四个时期:调整期、对数期、稳定期和枯萎期。
补料分批发酵:该方法是指在分批发酵期间间歇或连续添加新鲜培养基的发酵方法。辅助原料可以是全料、氮源、碳源等。从而延长代谢物的合成时间等。这种方法的生产效率提高了20 %。
连续发酵:该方法涉及一种发酵方法,其在将培养液连续添加到液体发酵罐中的同时,连续排放旧培养液。它具有设备利用率高、产品稳定、易于自动控制的优点。它的缺点是容易污染其他---。
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