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如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有---的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个---的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2d法兰)。锯切效果---(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以---撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

对于切割废料的卷绕，这种粉碎机刀片可以使用与卸料设备相同的料架设备。卷取机的重料架、液压重料架和轻料架可用于卷绕剪切废料。当然，如果卷绕效果---，这种料架的感应方式可以改为带微动开关的感应杆感应方式。

对于缠绕非终端切割成品，如粉碎机刀片可以使用张力收卷机。张力收卷机由张力部分和卷绕部分组成。当成品材料带卷起时。压料辊的张紧部对料带施加张力，使卷绕部能够更紧密地卷绕，避免偏斜，避免划伤。与直接用于废料轧制的料架相比，张力收卷机具有轧制致密性---、稳定性更高、连续料带无划伤、无松料等优点。

端子切割成品的缠绕，应使用粉碎机刀片。粉碎机刀片专为卷绕终端连续切割产品而设计。在卷绕过程中，可以实现一层纸带和一层端子材料，这样卷绕时端子带不会粘在一起；同时有多个托盘，可以同时缠绕几根胶带。粉碎机刀片分为感应粉碎机刀片、光学控制粉碎机刀片和自动换盘粉碎机刀片。

撕碎机刀片的部件问题解决方法？

1.免漆板边条的热溶胶不---，会使胶水溢出

这个问题通常发生在夏天。因为温度高，撕碎机刀片还在初始温度，所以胶的温度会太高，胶的流动性会太强(胶太薄)，必然导致包边领域的胶。胶水被释放，或者胶水溢出。问题不在于包胶失效。要解决这个问题，请将撕碎机刀片的温度降低到da10度左右，然后查询问题是否擅长改，或者是否可以打开胶盒查询胶循环。如果不理想，请再次降温，直到合适为止。

2.撕碎机刀片部分零件夹紧困难，会造成压边抛光机械运转不正常。

如果没有钉牢，或者立板约束前后有一定的高宽比，当板移动到胶合板的一部分时，---橡胶涂抹轮和压轮会在板的侧面释放一定的压力，导致平板电脑移动，偏离基准线。整个过程不能事后进行。用前后左右相同的松紧度将印版紧固牢固，然后将翻新工具的基准尺和轮廓轮在印版上歪斜，zui后将工具调整到所需的实际效果，解决了问题。

粉碎机刀片撕碎筒需要加热到一定温度后才能使用

粉碎机刀片，内壳压入压出时，要确定汽缸的应用状态，并记录在东西向应用卡上；用水冷却衬里时，严禁将水倒在加热器上，避免冷却水溅到周围；将内套压入撕碎筒前，先测量各部件的尺寸，检查外观和安装状态，并记录在卡片上：严格控制压入和压出的操作程序和工艺标准，如加热温度和时间、冷却强度、压入和压出等。

粉碎机刀片撕碎筒需要加热到一定温度后才能使用。炉子的固定温度一般不超过450℃。从冷态到450℃的加热速度不宜过快，一般可控制在8-24h内，主要取决于撕碎筒的标准尺寸和加热方式。

正常情况下，需要每1-2个月清洗或检查一次撕碎筒的内套筒。为了加快蚀刻速度，可以使用蒸汽蚀刻。镁合金撕碎筒可以用浓度为10%-15%的肖酸溶液蚀刻清洗；铝合金撕碎筒可以用20%-25%的氢i氧化钠溶液蚀刻清洗。蚀刻过程中，溶液不得流入导电板和加热器。蚀刻和清洗后，应清洗干净，仔细测量和检查，结果应记录在东西卡上。