北京陶瓷渣浆泵采购全国发货「多图」

陶瓷渣浆泵的优缺点

  陶瓷渣浆泵的优点

√ ---的耐磨性，过流部件寿命是cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 优异的化学稳定性，适用于ph0-12各种酸碱除外、溶剂，且性强；

√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；

√ 优异的抗汽蚀性能；

√ 抗高温热震；

√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；

陶瓷渣浆泵的缺点

传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬耐磨合金、橡胶或聚氨酯弹性体，寿命较短，在-工况下仅为1-3个月，且成本较高，伴随科技发展，不断涌现新材料制品，如碳化硅陶瓷渣浆泵sic、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵si3n4+sic，采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产，此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品，弱点仍在于其脆性，近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展，但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱，在类似一段磨粗磨-工况中仍不适用，该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中，在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送，因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在，该类产品仍不能---工艺稳定性。如山东某公司所出品的tzjkt陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨；河北汉江弘源泵业有限责任公司渣浆泵的密封装置-轴封由于渣浆泵内流体和泵外---间存在着压差，液体沿着轴和壳体间的间隙向---漏，为此需设密封装置，称其为轴封。德国duchting公司所生产的siccast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。德国ksb公司的kwp系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里，而其叶轮仍使用合金材质，其国内应用仍主要局限于fgd湿法脱硫行业。

渣浆泵---性突破—汉江弘源碳化硅陶瓷渣浆泵

陶瓷渣浆泵研发设计中的技术点：

适合渣浆泵工况的陶瓷种类选择

陶瓷增韧技术---陶瓷成型工艺

陶瓷烧结工艺大体量

陶瓷部件制造

部件结构优化设计

金属复合/陶瓷金属铠装工艺

原材料及工艺成本控制

节约能耗

泵在运行过程中，由于叶轮等金属过流部件的快速磨损，泵运行效率将急剧下降，导致泵运行能耗电费增加。改造后，采用陶瓷过流部件后，过流部件磨损率低，能---泵长期处于状态下运行，从而节约能耗电费。

大幅减少检修频次，减少检修所消耗的人工总量，降低用工成本。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于---陶瓷泵技术发展，致力于---陶瓷泵产品研发制造----碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件---陶瓷替代件研发制造。

jkt系列陶瓷渣浆泵是山东章鼓在tzj系列渣浆泵基础上，结合陶瓷技术，开发出陶瓷材料的渣浆泵产品，尤其针对金属选矿厂、非金属选矿厂具有强磨损以及磨损＋腐蚀的复杂工况环境有---的效果，投放市场后，取得了---的使用效果，得到了广大用户---。在叶轮侧面外侧设置驱动凸台,驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的---,可以根据需求设计驱动凸台大小,轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散,不会像背景技术提到的现有技术那样,仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动,有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎。 一、型号说明 例：tzjkt100-430tzjkt：陶瓷渣浆泵系列代号100：泵出口口径mm430：叶轮直径mm