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滚珠丝杠

                                                                  滚珠丝杠加工注意事项

   滚珠丝杠加工时，螺杆预拉就是在装配时用螺杆两端的锁紧螺母按要求对螺杆的长度方向施加一定的拉力以调整螺杆正反螺母的反向紧度，原因是螺杆在运行中温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。

    加工时需有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当滑鞍或工作台的阻尼力大于螺杆及螺母的弹性力矩时工作台不发生位移，随着不断的进给螺杆及螺母的累积弹性力矩超过工作台阻尼力矩此时的工作台产生冲动位移。

虽然总的进给量可能不受影响、但实际的步数、每步的进给量与控制器的输出产生误差，其后果是---影响加工精度。

滚珠丝杆

                                                              滚珠丝杆传动的性能特点

   滚珠丝杠将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 滚珠丝杆传动的性能特点是当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动， 被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

　常用的循环方式有两种： 外循环和内循环。 与丝杠脱离接触的称为外循环。 外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。；始终与丝杠保持接触的称为内循环 。内循环均采用反向器实现滚珠循环 。传动机构的性能与滑动丝杠副相比驱动力矩为 1/3。提高传动的精度和刚度主要是提高进给系统中传动零件的精度和支承刚度。由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动 ,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到 1/3 以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的 1/3。在省电方面很有帮助。

　滚珠丝杠副因具有导程精度高、 灵敏度好的特点， 在需要同步传动的场合， 用几套相同导程的滚珠丝杠副可获得---的同步性能。无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压 ,由于予压力可使轴向间隙达到负值 ,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力 ,在实际用于机械装置等时 ,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强 )。高速进给可能滚珠丝杠由于运动、-小、所以可实现高速进给 (运动)。滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。 润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。两次高温时效的主要作用是尽可能地消除车削行程中的内应力，工件表面的中频淬硬是，一个关键工序，它受频率、感应器的移动速度与工件的间隙等参数的影响。润滑油用机油、 90～180 号透平油或 140 号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内， 而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。

                                                             滚珠丝杆轨道损坏的修---法

　许多设备的零件由于长时间运转而有了损坏，这样就会影响工作效率。而关于一些设备要求更严格，否则加工出来的产品都是不能用的。滚珠丝杆是设备中很重要的零件，呈现了损害一定要进行修正或更滑。就来和我们介绍下滚珠丝杆轨迹损坏的几种修正方法。

　一、滚道轻微损害。将丝杆置于螺纹磨床两ding 尖间，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，这样修出来的丝杆能不替换丝母，经过调隙康复其功能。

　二、滚道-损害。滚珠丝杆在螺纹磨床上磨削，修磨量依据损害程度断定，并按附近直径系列的钢球尺度进行精磨。

　三、滚道部分损害。这种部分损害，主张我们可用金刚锉或油石，将损害的部位部分修整滑润。

                                               从哪些方面可以提高滚珠丝杆的性能

机床中比较重要的零件就是滚珠丝杆了，直接影响到机床的功能。而现在又是一个讲究一个率的年代，对机床就有更高的要求。想要机床功能---，就需要有功能---的滚珠丝杆，那要怎样才能进步滚珠丝杆的功能？

1.恰当加大螺杆的转速，导程和螺纹头数

  现在常用大导程滚珠丝杆名义直径与导程的匹配为：40*20，50*25等，其进给速度均可达到60m/min以上。为进步滚珠丝杆的刚度和承载才能，大导程滚珠丝杆一般选用双头螺纹，以进步滚珠的有用承载圈数。

2.---结构，进步滚珠运动的流畅性

  ---滚珠循环反向设备，优化回珠槽的曲线参数，选用三维造型的滚珠管和回珠器，真实做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体内，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至zui小。

3.选用“空心强冷”技能

  高速滚珠丝杆在运行时因为---高温，形成螺杆的热变形，直接影响高速机床的加工精度。选用“空心强冷”技能，就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中，对滚珠丝杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的稳定。这个办法是进步中，大型滚珠丝杆高速功能和作业精度的有用途径。滚珠丝杆检查与维修一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理---控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。

4.滚珠丝杆支撑轴承的挑选

  关于滚珠丝杆轴承的挑选---，它直接影响到雕刻机等机床设备或主轴的寿数和功能。