弧度面-显影公司承诺守信「利成感光」
感光(---)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影药将未---的地方冲走,经过---的地方固化,这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。
---显影在蚀刻加工中的作用:---也叫感光,是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面,主要的目的是通过---让菲林上的图案在材料上对应成型,感光(---)过程中要---注意夹具一定要放好,菲林不能歪斜。
如何通过---显影去实现蚀刻的?譬如说做pcb板,需要用到蚀刻。大家看我这样的理解对不对,喷涂---------显影---固化---蚀刻喷的感光油墨,在---时候,用非林片把不用蚀刻的地方遮蔽起来在---过程中,需要蚀刻的部分就被---了,然后经显影液清洗后露出基材经过固化后。
1、蚀刻:利用蚀刻液与铜层反应,蚀去线路板上不需要的铜,得到所要求的线路。
2、---:经光源作用将原始底片上的图像转移到感光底板(即pcb)上。
---显影是蚀刻工艺中非常重要的部分,它是图案准确度的决定性因素,因此---显影-非常重要。蚀刻加工的优点主要体现在:产品没有毛刺,大批量,密集的小孔同样可以稳定的批量生产.精密度可以更高,较高-的精度可以达到+/-0.005mm,---适合精密薄材的不锈钢,铜等材料的蚀刻加工,其优点主要体现在不变形,公差要求严.加工出的产品没有毛刺、无脏污、表面光滑,蚀刻加工其他机械工艺无法加工的高精密产品!
蚀刻---的均匀性主要受4个方面的影响:材料、蚀刻溶液、蚀刻过程的物理参数和蚀刻时间。综上所述,可以知道影响确定蚀刻速度的因素主要有蚀刻---要求及公差要求。对于蚀刻---大的工件可以设计成高蚀刻速度的工艺方案当对公差要求高时可采用分次蚀刻的方法进行,即先采用高速度的蚀刻方法,当接近设计要求---时采用低蚀刻速度的方法来---公差。对于蚀刻---浅、公差要求严的工件则应采用蚀刻速度较慢的工艺方法。
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