四号溶剂主要成分为---或---和---按比例组成的混合物浸出技术,是油脂工业的新兴的一项浸出技术,它利用四号溶剂沸点低,常温常压下是气态,很容易挥发,作溶剂浸出植物油,低温下易与物料和油脂分离的特性,从植物油料中尤其是特种植物油料中萃取、分离油。物理脱酸是在高真空条件下,通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。
这种技术与传统的溶剂浸出法相比较大优点是常温浸出、低温脱溶。它克服了传统溶剂法浸出在分离过程中,需蒸汽加热,破坏掉油脂中热敏性物质,油脂易氧化、酸败,粕和油中存在溶剂残留等缺陷;与co2超临界浸出法相比,浸出压力低四号溶剂浸出0.4mpa~1.0mpa,超临界co2浸出25~30mpa,工艺简单,设备投资少,操作方便,能实现-工业化生产。油脂的脂肪酸的含量变化:油脂的脂肪酸组成部分,在碱炼和冬化处理环节变化较大,其他环节变化不明显。
物理脱酸是在高真空条件下,通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素类胡萝卜素和臭味物质也随蒸汽汽提除去。影响精炼油设备效率的因素主要有下面几点:碱炼损耗:为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗。与碱炼脱酸相比,物理脱酸具有产量大、无皂脚、减少溢流和减少环境污染的优点。
开启搅拌,加热开关,油温升至70℃开启真空泵,保持负压在0.4-0.5mpa,油温升至95-100℃时注意观察,油中水分过高容易溢出。如罐内油上翻应停止加热,过几分钟再开启加热,油温保持在105-110℃,观察视窗口没有水蒸气,停止加热,油温降至80℃时关闭真空泵,油温降至70℃时关闭搅拌,脱水完成。油脂机械的膨化工艺前需要进行---的原料清理,不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏。把油打入成品油罐。注意设备运行前应检查,各部位是否漏水,阀门正常使用,电机运转正常,紧固螺丝,减速机是否加油,不可倒转,真空泵水箱注满冷水。
黑加仑含有人体所需的18种---酸和大量的---c、b1、b2以铁、钙、钾、磷、锌等矿物质,其中钙的含量在水果中较多,其---的含量高,同时生物类黄酮的含量比较高。黑加仑籽中亚油酸及α-亚麻酸和γ-亚麻酸等不饱和脂肪酸的含量亦较为丰富。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油,低温粕可以提取皂甙,仁饼可加工成微粉和饮品。以黑加仑鲜果为原料,通过不同的生产工艺加工的黑加仑原汁、黑加仑果汁饮料、黑加仑果酱等系列产品,具有原汁、原味、原色、营养万分丰富之特点。
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