塑料片材设备厂家价格行情「在线咨询」

青岛威尔塑料机械有限公司---以下挤出技术领域：

pet/pe/pp/ps/abs/pvc/板/片材生产线；

挤出流延生产线；

中空pp/pe/pc格子板/阳光板生产线；

pp-r/pert/pex/pa/ppb/pvc管材生产线，

大口径pp、pe、pvc管材生产线;

大口径螺旋缠绕管生产线、pe大口径保温管生产线，硅芯管生产线，芯层发泡管生产线，

wpc挤出技术；木塑地板/木塑门等系列生产线；

排水板生产线，宽幅排水板生产线，

棒材/护弦生产线；塑料枕木生产线；

单、双向拉伸土工格栅生产线，

双向拉伸pet片材/膜生产线；

宽幅防水卷材生产线，

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料---态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的有着密切的关系。有研究-，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是---的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当-，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此---内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验-，冷却螺杆还有助于---挤出，但同时也降低了挤出流率。---是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。---塑料填充改性领域技术难题，可制造pp、pe板生产线、pp蜂窝板生产线、pp木粉板生产线、pp玻纤板生产线，技术成熟，开发的产品具有轻、强度高、热膨胀系数低、韧性好等优---能，迅速覆盖全国市场。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应---观察挤出过程中塑料的塑化，并调节温控，仅供参考。

【pp片材挤出机】设备结构：

1. 挤出机：根据物料不同，分别选用排气，不排气单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化---及穩定的高---量押出.

2.换网及模具：液压快换---换网不漏料，换网---， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为---。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及---机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，---物料平稳押出。但也应当-，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象。

3.三辊压光机：根据板片材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，---厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果---。另配有切边装置，---了板片材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板片材同步。---板片材切面和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板片材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

威尔公司生产的塑料片材生产线，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑料片材如：pp、pe、abs、pmma等。

挤出机：螺杆的特殊设计，---的控温系统、---胶料的塑化---及高产量稳定挤出。

换网及模具：液压快换装置---换网过程---，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节---，片材厚度调整准确。

三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节---，---压光效果。

冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果---。另配有切边装置，---了片材边缘的品质。

切断机：合金刃口，进口轴承，---片材切面及切割动作长期平稳。

收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。