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lpg撬装是以保留低温液化气体的方法来储运气体的， 这种方法与用高压液化气体和高压紧缩气体的方法比较， 具有储运压力低、安全性高、储运量大的特色。2热转角保护顶板以下5m空间铺设两层泡沫玻璃，壁板和泡沫玻璃之间所用粘接剂与泡沫玻璃和泡沫玻璃之间所用粘接剂是不同的，泡沫玻璃纵缝、环缝需错开。这些年跟着国内气体商场的迅猛开展， 在低温绝热压力容器的安全技能方面也提出了更高的请求， 在2009 年版的《固定式压力容器安全技能督查规程》中， 将几许容积大于5m3的低温储存容器划归到第三类压力容器的安全督查范围。  cf、zcf型低温液体贮槽选用双层壁真空粉末绝热，用于液氧、液氮，低温液体储存。它替代了传统的气体高压储存方法，具有用率高、安全-、介质不受污染、操作便利等很多优点。

罐根底有-具有满足的全体稳定性、均匀性和满足的平面抗弯刚度，罐壁正下方根底结构的刚度-加强，支撑底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与根底顶面之间的间隔不得小于毛细水所能达到的高度通常为 2m 。　

1主要保冷材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃纤维棉；环形区域保冷有圆度要求，需要将泡沫玻璃切割成扇形。

2首先在两个临时大门向里侧500mm用与底板转角处相同圆度和相同材质的钢板封好底部，以避免临时大门处雨水浸湿环形底部保冷层。

3复测混凝土环外部底板的水平度，然后确定铺设层干砂的厚度，以免下部干砂铺得过厚导致顶部没有干砂。

4铺设泡沫玻璃时需将其切割成扇形进行调整，切割要求图 所示。

1.铺设泡沫玻璃时采用隔块切割，即铺设的块切割后铺一块整块，以此类推。

2.切割量为15mm。

3.需用刀锯进行切割。

4.层底部需进行剪切。

lpg气化站内bog气体主要来源于：低温储罐的曰蒸发量；槽车装卸时瞬时气化量。该站取消bog气化器的设置。卸车时，随着槽车中的液相缓慢减少，槽车的压力同时缓慢降低，后槽车中的bog气体通过低温液相管道到达空温式气化器，当槽车中的压力降至略高于管网运行压力时，关闭总阀，卸车完毕。卸车时间会增长一点，不会造成很大影响。设法找到气源阀门，如果阀门后法兰发生泄漏，可关闭阀门切断泄漏。通常bog气化后的常温需要单独调压计量。所以bog气化器以及出口端工艺设备也都可以取消。 对于应急供气的lpg气化站，取消以上设备既不会影响安全供气需要，又节省投资、缩短建设工期。