卧式壳管式冷凝器多重优惠「东华制冷」

一．如何选配冷水机

事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80%以上，因此将冷却时间控制到是---的。

例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中效果明显

那么，如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。

一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。

流量与管径之间的关系表：管径3/8″1/2″3/4″11/4″1/2″2″3″流量1220356090130230560

一副模具所需的冰水能量之计算公式为：q=w×c×t×s

公式中：

q为所需冰水能量kcal/h;w为塑料原料重量kg/h;c为塑料原料比热kcal/kg℃;t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃;s为安全系数(一般取1.35——2.0)，当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，s也应适当选很大一点。

模块式冷水机组

由多台模块式冷水机单元并联组成的。采用微电脑协调控制多回路工作，每个压缩机都能独立地进行能量调节，模块式机组可由多达13个单元组合而成，模块式冷水机组内设有电脑监控系统，控制整个机组，按空调负荷的大小，定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行，包括每一个独立制冷系统和整机运行。

优点：

1、按照冷负荷变化，---调整运行的模块数，使输出冷量与空调负荷达到配合，节约能耗。

2、多台压缩机并联工作有保障。

3、重量轻，外型尺寸小，节省建筑面积；

4、模块式的组合，对制冷系统提供大的备用能力，而且扩大机组容量非常简单易行。

(三)关键控制点

　　1、阀体：内部泄露量、动作压力差、动作压力差、动作电压、换向的灵活性;

　　2、电磁线圈：温升、绝缘电阻、电气强度、线圈匝间绝缘

　　(四)常见问题分析

　　1、内部泄露量超标：主要是主滑阀与主阀座配合不够紧密所致;

　　2、换向过程中的产生异音：

　　a、在四通阀的换向过程中，电磁部的流体处于液体与气体混合状态，形成间歇的背压，活塞移动发生了振动，伴随发出“咕、咕”音;

　　b、当活塞和主滑阀的换向速度慢时，容易受到流体的影响，伴随振动发生换向音;

　　c、换向时，压力高则摩擦力大，主滑阀的振动而发出换向音;

　　d、换向时，尼龙主滑阀与黄铜阀座之间滑动摩擦而产生的异音。

　　3、四通阀换向---(串气)

　　a、系统原因：四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差必须大于摩擦力，否则，四通阀将不会换向，换向所需的低动作压力差是靠系统的流量来---。四通阀左右活塞腔的压力差大于摩擦力时，四通阀开始换向。当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的esc三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀的d接管直接经ec接管流向s接管(压缩机的回气管)使压力差瞬间下降，形成瞬间的串气状态。若压缩机的排气量大于四通阀的中间流量，便可以建立足够的换向压力差是四通阀换向---。相反，如压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的低动作压力差便不能建立，四通阀不能继续换向而停在中间的位置，形成串气。

　　b、阀体结构：活塞与阀体配合不够和滑块与腔体有间隙，密封性能不好导致串气。