云南针形摆线减速机批发价格产品介绍「振动科技」

1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件-，环境温度处于高温时可采用循环润滑。 2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。美国齿轮制造协会曾通过大量的齿轮研究，确定-等级齿轮比低精度等级齿轮产生的噪声要小的多。 

昆明振动科技发展有限公司携手沈阳市振动电机厂-生产各个系列的电动机及机电设备，以优异的，完善的服务，赢得了广大用户的-，真诚欢迎-各界朋友洽谈，我们将竭诚为您服务。

技巧

1、在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精磨工艺，因而单位体积承载能力高。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；

2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；

3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；

4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

减速机内部齿轮变位系数选择：

正确合理选择变位系数，不但可以凑合中心距，避免齿轮根切，-满足同心条件，-齿轮的传动性能和提高其承载能力及提高齿轮的使用寿命，还可以有效控制侧隙、温升与噪声。在闭式齿轮传动中，对与硬齿面硬度>; 350hbs的齿轮，其主要失效形式是齿根疲劳折断，这种齿轮传动设计一般是按弯曲疲劳强度来进行的，在选择变位系数时，应-使相啮合的轮齿具有相等的弯曲强度。对与软齿面硬度< 350hbs的齿轮，其主要失效形式是疲劳点蚀，这种齿轮传动设计一般是按接触疲劳强度来进行的，在选择变位系数时，应-使尽可能大的接触疲劳强度与疲劳寿命。合理选择变位系数的-条件有：-被切齿轮不发生根切；-齿轮传动的平稳性，重合度必须大于1，一般要求大于1.2；-齿顶有一定厚度；一对齿轮啮合传动时，如果一轮齿顶的渐开线与另一轮齿根的过渡曲线接触，由于过渡曲线不是渐开线，故两齿廓在接触点的公法线不能通过固定的节点，因而引起传动比的变化，还可能使两轮卡住不动，这种“过渡曲线干涉”在选择变位系数时，必须避免。同样，减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。