怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力p。=入p式中p1ー一介质压力;
a一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质a≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)a=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)a=0.3~0.4。需要说明,膜压系数a反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
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电机功率大于11kw配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以---轴承润滑优良。7.泵进---期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,---时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。机械密封维护与保养:1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工作。3.起动前应盘动泵电机几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。机械密封安装、使用技术要领:1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1 毫米;2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和尘带入密封部位;
机械密封的定义或术语可能会随着机械密封的发展有所改变。例如,已有密封端面为锥面的机械密封出现,各种类型波纹管机械密封推广使用,对辅助密封的含义也会有所延伸。尽管机械密封的结构多种多样,但其工作原理基本相同。机械密封的工作原理就是以两个相互贴合,平的与旋转轴线垂直的密封表面,并相对转动的密封装置。应用:用于清洁流体,且p进3。全冲刷(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲刷后再经管路流回泵进口。(2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。外冲刷特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。应用:外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1mpa,合用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲刷液的流量应---带走热量,还需知足冲刷的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲刷的流速,一般清洁冲刷液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,对双端面机械密封可取0.1--0.2mp。
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