小型电除尘设备厂家裕久隆借得-「湖北裕久隆」

1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，---这些配件正常运行。 

2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。 

3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作---平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。

4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。

 5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。 

6、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。

 7、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

 8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

 9、新布袋在次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰 后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。 

10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。 

11、燃油用柴油，不用重油。 

12、预涂灰操作方法。

电除尘器电极清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集尘极板或者排放电极框架上的振打加速，都能得到充分的传递，不致因局部振打加速太大，引起电极的机械变形，或造成---的二次扬尘；也不致因局部振打速度太小，使堆积在电极上的粉尘清除不下来，要根据实际清灰适当调整振打时间和间隔。如果除尘器的电晕电极上堆满了粉尘，电晕放电会减弱，粉尘进入电场后不能带上足够的正负电荷，除尘效率就会下降，而收尘极粉尘堆积到一定厚度，电离作用也会渐渐失去效果。

可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是---电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，---放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而---电除尘器---运行。

选择“智能变频脉冲电源”，将原有的工频电源更换成后，原有的工频电源工作频率为50hz，现新的电源工作频率为500hz以上;原工频电源采用直流供电，常规直流电源采用的可控硅调压时，供电不连续，无法应对高比电阻粉尘。工频电源工作电压仅可达到达30-40kv，更换后电场电压可以提升至60-72kv;运行电流比原工频电源提高了1.5-2倍，火花后电压恢复快。

由于智能变频脉冲电源采用直流叠加高幅值的脉冲，峰值电压高，单位空间内被激发的电子密度大，有效轰击粉尘粒子表面，从而使粉尘获得更快的趋近速度，让带负电的粉尘到达阳极后，缓慢中和变成中性粉尘，有利于振打剥离落入灰斗，提高除尘效率。在提高电场电压的同时，能有效提高对高比电阻粉尘和细微粒径粉尘的荷电效率，大幅提高了电场的除尘效率，减少粉尘排放。