铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0.5~4%)、低碳铬铁(含碳0.15~0.50%)、微碳铬铁(含碳为0.06%)、超微碳铬铁(含碳小于0.03%)、金属铬、硅铬合金等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂,过去都在炼钢的精炼后期加入。由于炼钢工艺的改进,现在用aod法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时,用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉,因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。微碳铬铁是生产不锈钢、碳酸钢、耐热钢和各种电热原件的重要材料。
铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能---,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。铬铁渣是冶炼铬铁合金时产生的固体废渣,这些固体废渣如果不及时得到科学有效的处理将会对环境和人类健康造成---的危害。
高碳铬铁是重要的战略物资之一,由于它具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性,在冶金产业、耐火材料和化学产业中得到了广泛的应用。 高碳铬铁的用途广泛,在不锈钢领域也得到了应用,那么它成本是受那些因素的影响呢?
如今节能减排是在各国都是非常重要一项工作,因此高碳铬铁生产企业也是因此而面临非常大的压力,多数企业都是必须要增加设施的投入才可以达到其合格的生产条件。
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