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cnc加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定---开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。

使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

cnc加工留意事项：过切检查。过切是经常呈现的问题，要---重视。处理的办法，是将刀路模拟一遍，在各种方位视角重复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点挑选---会呈现过切，可以改动下刀点加以避免。

数控磨床能加工在一般磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲线的轴类零件，有三个以上坐标要求的异型零件、模具等)，因而它习惯的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的经济效益，能够优先考虑以下加工对象。

数控机床加工后的注意事项

机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完好与---，丢掉或损坏招架补偿，实训完毕后应打扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并堵截机床电源。

机床在作业中发作毛病或不正常现象时应立即停机，保护现场，一起立即陈述现场负责，操作者禁止修正机床参数。---时有---通知设备管理员，请设备管理员修正。

了解零件图的技能要求，查看毛坯尺寸、形状有无缺陷。挑选合理的装置零件办法，正确地选用数控车削东西，装置零件和刀具要---准确结实。

了解和把握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟查看、室切，做好加工前的各项准备作业。

　cnc加工常用滚动轴承的基本要求什么呢?

　　1.转动与温升科学在发展，技术在进步，铝腔体cnc加工主轴转速越来越高，变速范围越来越大。

　　因此，对轴承高速运转稳定性的要求也就越来越高。机床主轴轴承的温升是---轴承转速的重要因素，通常情况下，正确选择轴承类型、更差等级、配置方式、游隙(预负荷)大小、润滑剂及润滑方式等，能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。

　　2.寿命及承载能力对于重型机床或强力切削机床，应首先空滤轴承的承载能力。

　　因为对一般机床来说，主轴组建的寿命是指保持主轴精度的使用期限。因此，要求轴承的精度能满足主轴组件的寿命要求。

　　3.刚度和抗振性为---铝腔体cnc加工的加工，必须使主轴系统有足够的刚度，否则会出现较大的复映误差甚至颤动。