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生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂

生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。

水基清洗剂一改往常的弊端

水基清洗剂

早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。

例如对于电镀前的除油处理，就采取使用---、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚---钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，---，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。

水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成

现在发展的水基清洗剂已改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。进行复配后的清洗剂基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，---，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。

水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成，比如说对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的作用，同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分，使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用，还可以---的控制配方的ph，使得铜件不至因为过低的ph而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂，在铜件的表面形成一层保护膜，又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。

水基清洗剂补充了清洗剂的不足，具有---、安全、的优点，所需的成分容易获得与再生。因此，同样清洗效果的情况下，水基清洗剂更能够替代清洗剂。

---型清洗剂的发展趋势

伴随着经济社会进步和理念的渐入人心，---型清洗剂必将成为未来洗涤行业的主调。从工业清洗剂的研究现状来看，其发展趋势如下：

一、更

研制出一种清洗工艺简单、对清洗条件要求温和、适应范围广的水基型清洗剂已成为一种发展方向。

二、更

未来的清洗剂在满足与经济性的前提下，主要向着与安全发展。易于处理与排放；清洗剂有回收再利用价值，减少废液排放；废油可回收再利用或作为燃料处理。

三、---成本

提倡节能、、经济型生产，扩大资源回收利用，提高清洗剂的重复清洗效果，通过回收或多次循环使用来实现资源的大化利用。