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虽然在成膜性方面薯类淀粉优于谷类淀粉,但在实际生产应用中还远远达不到要求,这时往往要求助于变性淀粉,通过变性方法提高淀粉的成膜性。25kg/cm2(表压),压力不可过高,否则会使膜产生很多气孔,压力太小则膜不干。常见成膜性较好的变性淀粉有氧化淀粉等。以氧化淀粉为例,淀粉经---化后糊化温度降低、黏度降低、透明度高,淀粉颗粒易于破碎和淀粉链易于松散,并且引入了一定量的强亲水的羧基,因而形成的淀粉膜强度更高,透明度---,水溶性---。
目前,利用变性淀粉的成膜性,已成熟应用于糖果被膜等膜制品,随着食品工业的发展和人们对变性淀粉进一步认识,变性淀粉将会有越来越广的用武之地。
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干热变性淀粉可食用膜的研究
研究不同淀粉和不同类型的离子胶混合物干热变性产物的糊化特性的变化,并以干热变性淀粉为主要原料进行可食用膜的制备。制膜机由两个直径600mm的铝制烘缸和一条长13m、宽400mm、厚0。结果表明:淀粉在1%离子胶存在的条件下,130℃处理4 h后,淀粉糊化的起始温度都有所降低,达到峰黏度比原淀粉要推迟,产生了抑制颗粒膨胀的效果;干热变性的玉米淀粉膜的抗拉强度较大,黄原胶存在下的玉米淀粉,其抗拉强度和延伸率均优于其它淀粉;cmc存在下的干热变性淀粉膜的透氧、透水系数低,具有优良的阻水、阻氧性能。
在这几种原淀粉中,玉米淀粉、木薯淀粉和马铃薯淀粉的直链淀粉含量(干基)分别为:28%、21%和 17%,直链淀粉的聚合度(dp)分别为930、2600和4900。15毫米的狭缝流向铜带上(供料糟高度8~10厘米),刮成均匀薄膜,膜厚为7~10微米,烘干后绕在卷纸筒上。由于玉米淀粉的直链淀粉聚合度较低,而且分子中还含有一定量的脂类化合物,抑制了玉米淀粉颗粒的膨胀和溶解,并形成直链淀粉-脂类化合物的络合物,使淀粉糊和淀粉膜不透明度或混浊度增加,降低了玉米淀粉的机械强度。相反,木薯淀粉和马铃薯淀粉的直链淀粉聚合度较高,因而相应淀粉分子的凝沉性比较弱,粘接力较高,---是马铃薯淀粉,其分子中还有一定量的磷酸基,使分子具有相同的电荷,因而在水溶液中不易互相成团,用其制作的淀粉膜机械强度高,透明度好。
糯米纸广泛用于食品的包装,过去多以精淀粉生产,如采用洋芋淀粉生产糯米纸,不但可大量节省粮食,而且还为食品工业急需的糯米纸广辟原料来源。每生产一吨糯米纸约耗洋芋淀粉1.5吨。生产糯米纸的主要设备是糊化锅、抄膜机,其主要生产工艺如下:
1、演粉乳化。洋芋淀粉过100目筛后,置于一容器中,加入50-55℃的温水浸泡,使其乳化,水量为淀粉的2.5-3倍,乳化后浓度为15-17波美度。
2、过筛:经乳化后的洋芋淀粉乳液,要不断搅拌,使淀粉全部均匀地分散在水中,然后过100目铜筛,用注射泵打至糊化锅中。
3、配制磷脂乳液。首先配好1-2%的溶液并加热至85-100℃,边搅拌边加入磷脂,使磷脂全部溶于碱液中,然后让其自然冷却30-40℃,过100目筛,配成浓度为1-2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液ph值为8-9,呈弱碱性。
4、调糊:将淀粉乳粹送入糊化锅后,加热到50℃时,边搅拌边加入适量的热磷脂乳液,并于90℃保温1-2小时,即配成淀粉糊。搅拌速度以40转/分为宜,浓度控制在7-8%。
5、抄膜:抄膜机是由两个直径为600毫米的铝制烘缸和一条长13米、宽400毫米、厚0.7毫米的紫铜带组成,由蒸气加热烘缸,同时以每分钟1转的速度带动紫铜带前进,淀粉糊经过一个宽为0.14-0.15毫米的狭缝流向铜带上,刮成均匀薄膜,膜厚2—3丝米,烘干后绕在卷纸筒上。经烘干后便成为糯米纸。在食品工厂,工人们把这些淀粉调成稀浆,然后滤去杂质,用热水冲调成淀粉糊,再将淀粉糊均匀地喷涂在干燥机上,经过烘烤后就制得一张张薄而透明的糯米纸了。 润晓食品小编提醒您,抄膜机的蒸气压力应控制在0.15-0.25表压,压力过高容易使糊膜产生很多气孔,压力过小又会烘不干糊膜。同时,因为糯米纸要求含水量不低于10%,所以应向抄膜机内喷入蒸气调湿,这样可防止糊膜干后发脆。为了提高糯米纸的强度,可在淀粉糊化前,加入1%的褐藻酸,能使其强度提高10%左右。
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