信阳连续式废旧轮胎处理设备厂家-「多图」

单套co处理废气流量为1000～20000m3/h，废气流量再加大，gao效换热器设计困难且催化剂层也会出现明显偏流局部过热现象影响废气分解效率。2.4辅助能源rto的燃烧室需要一支长明火，加上设备自重大、预热时间长，一般使用液化气、天然qi、轻柴油等做为辅助能源，不建议使用电热。co同样可以使用液化气、天然qi、轻柴油等做为辅助能源，由于设备自重较rto轻50%，为了避免增加一个需---的危险源，使用电加热(前提是废气浓度＞3500mg/m3)，处理废气流量15000m3/h的co装置电加热系统只180kw，其预热时间≤1.5h。

废机油处理设备排渣时需要注意的问题：排渣前，工人须穿

长袖工作服。 首先打开炉外的渣门，用工具从反应器上取下渣盖螺丝，留下两个对称的螺丝，先松开。 两个螺栓，轻轻摇动炉渣盖，看它是否着火。 如果它着火，则意味着油还没有完成。 它须快速锁定排渣门并继续加热炉渣。 如果它没有着火，它可以迅速排出渣门。 拆下后，密封外门，让炉子沿炉渣排出方向旋转，进行排渣。

　1.炼油的操作过程除水：将废机油收集到集油池除水之后，置于炼油锅内，升温到70～80℃之后中止加热，并让其静置24小时左右，然后将外表的明水排尽，然后再缓慢升温到120℃(当油温接近到100℃时，要渐渐加热，防止油欢腾溢出)，使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒---色的油气即可。

　　2.炼油的操作过程酸洗：待油冷却至常温，在拌和下缓慢地加入---(浓度为92～98左右)，酸用量一般为油量的5～7(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后，持续拌和半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。