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烘干机冷凝器研发试验方法

试验方法

1 外观检查

  目测检查、手感，用钢尺和游标卡尺精度0.02mm检查。

2 几何尺寸测定

  冷凝器、蒸发器几何尺寸的测定使用直尺、游标卡尺精度0.02mm和千分尺精度0.02mm测定。

3 密封性试验

  冷凝器、蒸发器的管子两端分别装上快速接头，从一端充入压力为2mpa的干燥氮气，置于水中观察

  3min，应无气泡产生。

冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自制冷压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。

烘干机冷凝器研发风冷式冷凝器

风冷式：

在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成，由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外增加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，使空气强制对流以增加散热效果。

蒸发式及淋水式：在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。

烘干机冷凝器研发锅炉用冷凝器

锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。使锅炉运行符合节能减排标准。

节能减排是“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和-，是落实科学-和-经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务《-和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产-源消耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。其是有着工业生产“-”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。

烘干机冷凝器研发复合翅片管的生产方法

目前，复合翅片管的生产方法主要有焊接法和轧制法两种。

焊接法:是在双金属复合管的基础上，用焊枪将金属翅片直接焊接在复合管的外表而。3冷凝器、蒸发器传热管弯曲部位无明显皱折，弯曲变化应圆滑，扁平率大于85%。用这种方法可根据产品的需要选择不同尺寸、不同材质的外翅片进行焊接，因而能生产出多种规格的复合翅片管，但由于焊缝处存在大量的氧化物及杂质，致使传热效率大-低，所以这种复合翅片管的性能不佳。

轧制法:是在双金属复合管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转带动，复合管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表而上加工出翅片。