耳轴锻件定制加工车轮锻件
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车轮锻件热处理变形一般分为两种:一种是形状畸变,如弯曲和翘曲;另一种是尺寸畸变,如伸长和缩短。一般来说,车轮锻件的实际变形经常是同时具有两种变形。当然随着具体情况的不同,两种变形所起的作用也是不相同的。
热应力引起的变形规律锻件在热应力作用下,冷却初期心部受压应力,由于此时锻件温度较高,处于较好的塑性状态。当初期热应力超过钢的屈服点时,锻件发中塑性变形。热应力引起的变形有如下规律:
1.锻件沿轴向或大尺寸方向缩短,沿径向或小尺寸方向伸长。
2.平面凸起,棱角变圆,趋于球形。
3.圆方孔体锻件外径胀大,内径缩小。
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对于有复杂变形工序的冲压件,则对材料有更多的要求,如对加工硬化指数值、塑性应变比值和凸耳参数值的要求等。
形状和尺寸,冲压件的形状和尺寸须符合冲压件图样和技术文件的规定。
车轮锻件的形状和尺寸应注意到工艺---,设计时须遵循jb/t4378.1的规定准则。冲压件的形状和尺寸公差须符合jb/t4381和gb/t15055的规定。
表面,除冲切面外,冲压件表面状况要求与所用的板料一致。在弯曲、拉深成形过程中允许有轻微的拉伸纹路和小的表面不平度。对冲压件表面处理,如除锈、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金属镀层等要求,应在技术文件中说明。
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车轮锻件的力学性能应符合锻件常用钢号的室温力学性能的要求。特殊钢种的力学性能要求,由用户与制造单位协商确定。
车轮锻件的试验等级:各种锻件根据设计要求,工作特性和用途,按试验项目和试验数量,分为i、ii、iii、iv、v级。车轮锻件的试验等级应在图样和订货合同上注明。
车轮锻件的化学成分,车轮锻件用钢的化学成分应以抽样分析的结果为依据,其值按现行---、部标中的规定确定。在---、部标以外的钢号,由用户和制造单位协商确定。
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