本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。
本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 .
安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm .
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整: 松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
包装物的无菌处理。目前用于无菌灌装瓶子的杀菌方法有:喷淋法、喷雾法和灌注法。由于国内厂家较难将瓶子的初始染菌程度控制到较低的指标,所以选用杀菌-性较高的灌注法对瓶子内部进行灭菌处理,瓶身外部采取喷淋法冲洗杀菌,并在杀菌保持时间上留有充分的余地,可以-达到商业灭菌要求。
目前用于无菌灌装的盖子杀菌方法有:喷冲法、喷雾法和紫外线照射法。
1、生产中要经常-观察机械部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动;
2、检查设备地线,接触要求-;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气,气管是否;
3、减速机电机每年更换润滑油脂,检查链条松紧,及时调整张力;
4、如果长时间停止使用时,要把管道内物料排空;
5、做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经常清除秤体上的积料,注意保持电控柜内的清洁;
6、传感器是精度、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和超载,工作过程中不得接触,非检修需要不准拆卸。
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