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(1)根据多年来的使用情况看,插片式烟道测孔较螺纹式测孔制造简单、加工费用低。
(2)插片式烟道测孔在使用初期有微小的漏风现象,但由于水泥厂的粉尘具有易在死区粘结结块的特点,使用一段时间后,插片与短管的缝隙被灰堵死,漏风现象消失。尤其适用除尘器出口端管道上。
(3)在打开测孔时,只要轻轻左右敲击插片的外凸端,就能比较容易地打开测孔。
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不需设置喷水系统和消耗水——通常气体中的水分对袋除尘器并非关键,而对电除尘器却-重要,为此袋除尘器不需要喷水系统的投资和操作成本。
袋除尘器在后期需要降低排放时有更多的选择,袋除尘器具有采用新开发滤袋的优点,不需要改造除尘器的基本构造。
袋式除尘器可以在非正常工况下达到蕞小的排放;现有的水泥窑大多采用电除尘器,运行中,受电除尘器自身安全的要求,有2种超标情况:
点窑时煤燃烧不完全,co超标,此时不向电除尘器供电,引起粉尘浓度超标;这种情况时间不长,超标排放量也不大;点火时,窑温上升到一定温度,燃烧基本正常时就投料,电除尘器也投入运行。利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用-了粉尘层的特性,产生了新的荷电粉尘过滤特性机理:-电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率。时间很短,而投料之前只有烟,即使有一段时间超标,超标值很低200-300mg/m3,排放总量可以忽略。
生产过程中,由于操作不当造成co超标,停止向除尘器供电引起的粉尘浓度超标排放,此时由于要对窑系统进行调整,不能停止运行,因此只能停止向电除尘器供电,引起粉尘浓度超标排放,此时粉尘浓度超标排放量就大了。
脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际水平。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度-的含尘气体,并达标排放,因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而改用一级袋式收尘取代。
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