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龙虾尾低温油炸设备生产厂家

秋葵脆是采用新鲜黄秋葵，以台湾-技艺制成的健康果蔬脆片黄秋葵干。产品保持了黄秋葵本身的形态，色泽及大部的的营养，口感香脆，低热量、高纤维，是一款符合现代健康绿色消费理念的食品。

秋葵脆的原材料黄秋葵，是锦葵科一年生的草本植物，不仅嫩荚可供食用，花和嫩叶也可食用，原产于非洲，之后进入美洲和中国等其他地区。黄秋葵做为一种新型蔬菜，已成为人们所热追营养保健蔬菜，。黄秋葵可谓是全身都是宝，日韩称之为“绿色人参”，在许多已成为运动员食用蔬菜！-农业频道、财经频道、各地方电视等都争相对其进行了-！随着经济的发展，健康绿色的食品越来越受关注，公众对于食品的营养成分、脂肪含量以及含油量等要求越来越高，而秋葵脆-的加工技术使得他成为符合大众要求的这样一款健康。

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vf技术与传统工艺相比较：

传统的工艺生产的食品含油率-25%—35%，长期食用对健康不利；而vf技术生产的秋葵脆含油率维持在5%—12%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，而植物油含有的不饱和脂肪酸是人体无法自行合成的，需要从食物中摄取，可放心长期食用。

传统油炸加工方式，油的温度在160℃以上，劣变程度较-，容易产生-，这是一种可能致爱物；真空脱水技术将油温控制在60℃以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度地保存了植物油的营养成分。

传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感油腻；真空脱水技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，香酥可口。

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?秋葵脆片加工工艺

品种：黄秋葵原料验收***挑选、整理***分级、清洗***浸渍、漂洗***真空低温脱水***凉制、分选***金属探测***充氮包装***入库

1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。

2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。

3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。

4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。

5.真空低温脱水：将20kg处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。

6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲-的脆片，同时筛去碎渣。

7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。

8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。

9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。

真空油炸优点

1供热温度低、营养成分损失小。在真空条件下，使原料在 80℃ 左右脱水，有效地避免了高温对食品营养成分及品质的破坏。

2减压、水分蒸发快，干燥时间短。同时在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化膨胀，具有-的膨化效果。

3有-的保留制品本身的香气和风味的作用。低温真空状态下干燥，醉大程度上保留了产品色泽，并且有油脂参与干燥，果蔬脆片风味升级，质地松脆可口。

4油耗小，油脂劣化速度慢。低温油炸可防止油脂的劣化变质，提高油的利用率，降低成本，产品安全卫生。

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