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数控的英文简称:nc技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控的英文简称cnc，国外一般都称为cnc，很少再用nc这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数控机床(3张)数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控刀具的性能要求由于数控机床具有加工精度高、加工-、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；

根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数少。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

在进行自由曲面加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为-加工精度，切削行距一般很小，故球头铣刀适用于曲面的精加工。而端铣刀无论是在表面加工上还是在加工效率上都远远优于球头铣刀，因此，在-零件加工不过切的前提下，粗加工和半精加工曲面时，尽量选择端铣刀。另外，刀具的-度和精度与刀具价格关系-，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大-低。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

在加工中心上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控加工用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。编程人员应能够了解机床所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围等方面的内容，以-在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸，合理安排刀具的排列顺序。要-数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有-的-性及较强的适应性。

(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

cnc系统中的plc有内置型和独立型。内i型plc与cnc是组合在一起设计的，又称集成型，是cnc的一部分;独立型plc由独立的厂生产，又称外装型。数控机床的操作是通-机操作面板实现的，人机操作面板由数控面板和机床面板组成。