达克罗技术生产厂家 无锡溪龙重防腐

  针对以上情况，也相应的产生了一些新的工艺。如嘉兴平湖某热镀锌厂在酸洗这个环节上就采用了不同于传统的溶液配方进行工件的除锈，其所用溶液腐蚀性---降低，但却仍能达到除锈的目的。警示工作必须做---，及时清晰地提示员工设备正在维护，不可执行操作。另外，在传统热镀锌工艺的基础上，还发展出了吊镀挂镀等新工艺。采用吊镀工艺能使工件的镀层厚度达到100微米以上，并具有---的附着力。

      机械镀锌是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。这种方法在---上消除了氢脆的威胁。且污染小。源于欧美。但这种方法目前在国内尚未形成大型化加工，应用范围小，普及率不高。其工艺尚未完全成熟，有待进一步的发展。

达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面，经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗？下面一起来看看那这些常见问题：

1.涂液的不稳定性

由于锌1粉密度比较大，配置涂料时极易沉淀，使涂液分层，为此必须选用增稠剂。采用聚丙1---钠对涂液增稠，当加入过量时，涂液极易凝胶，从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。

2.涂覆件表面色泽

用进口原料涂覆后的工件，处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现，锌1粉与铝1粉的配比对色泽影响1大，增加铝1粉量可增加工件的银白色光泽。铝1粉量增加后，对工件的耐腐蚀性有一定影响。

3.---ph值的影响

达克罗涂液中，有一种必须考虑的组分，即---溶液。在实际配制过程中，如果---的ph值高，则---与浆液反应非常剧烈，放出大量热量，后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆，则工件表面附着力下降，极易起皮。

4.搅拌时间对锌铬膜层的影响

达克罗涂液配料之后必须进行搅拌，使浆料与---及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限，在密闭容器中存放，并---搅拌，可使用3天。

5.润湿剂的影响

达克罗涂覆工件均为钢铁制件，涂液在工件表面润湿、铺展好坏，直接影响图层的。如果润湿、铺展不好，会使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆盖工件表面，致使涂层不匀达克罗，达克罗涂覆过程中的常见问题耐腐蚀性降低。

达克罗涂液，达克罗涂覆设备需要定期保养维护使设备性能恢复延长使用寿命。维护保养内容包括清洁设备，保持设备整齐、润滑---，及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙，---达克罗涂装设备安全运行。达克罗的表面的硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀影响制品表面的及防腐的性能。执行前---电源已关闭，如必须在带电状态下工作操作时需---小心。专人专事，电气配线工作必须由合格的电气---执行。

警示工作必须做---，及时清晰地提示员工设备正在维护，不可执行操作。就目前---而言，热镀锌仍然处于------，其技术发展成熟，并具有一定的---，应用为广泛。在电器控制柜内或电机执行维护和检查步骤前，必须确定车间侧电源已关闭，若达克罗涂液浸渍槽长时间不使用，应清洗过滤循环系统，避免管路堵塞若是不使用，则需用的涂液稀释剂清洗回收泵达克罗，了解达克罗设备保养维护的要求避免涂液凝结干涸在回收泵内。

　表面处理工艺对于现在很多产品来说都是非常重要的一道工序，现在我们生产生活中存在着各式各样的表面处理工艺，他们有的于塑料、有的于金属，但在性能上都是非常优良的。电器通讯行业家用电器、电子产品、通讯器材等高1档产品的零部件、原器件、配套件等，有的需长期置于户外，所以对产品的要求较高，过去使用电镀锌的方法，低且达不到要求。在达克罗技术中，黑色达克罗是一种比较新颖的，且应用相对较少的一种，但是既然想要了解达克罗工艺，就也要对黑色达克罗有所了解才行。接下来我们就来对黑色达克罗的特性来做一些相关了解。

　　1、优异的抗腐性能

　　2、无六价铬和三价铬

　　3、涂层薄而均匀

　　4、耐高温

　　5、颜色齐全标志颜色1色卡

　　6、无公害

　　7、附着性好

　　8、耐酸耐碱性能好

　　9、耐化学腐蚀

　　10、耐候性好

　　11、符合各种摩擦系数要求

　　以上为大家介绍的都是一些有关于黑色达克罗的特性，想必大家在阅读文章之后也都已经对其有了一些简单的了解了吧!在达克罗技术中，虽然黑色达克罗得到的应用比较少，但是对其进行一些基本的了解还是非常有---的，这对人们了解达克罗有着非常大的帮助。是将锌1粉、铝1粉、铬酐为基料制成的一种无机水溶性涂料直接浸涂在处理后的工件表面，经烘干，烧结，---形成一层无机膜层的表面处理技术。如果您还有任何相关问题想要进行询问，可以通过拨打我们公司的电话热线与我们取得联系。