海南双金属耐磨复合管在线咨询「多图」
采用管道输送物料具有、节能、污染小、损耗低等优点,随着泵输送技术的提高和输送管道技术的发展,物料的管道输送发展很快。由于输送物料的种类增多,输送距离增长,输送量增加,管道输送行业对管道材料的要求愈来愈高,希望有多种管道材料供输送不同性质的物料时选用。管道材料的主要性能指标是耐磨性、耐腐蚀性、减摩性和加工性。
目前,物料输送用管道材料的发展方向是提高耐磨性,常用的管道材料有以下几种:
(1铸造耐磨管
采用高合金铸造,优点是硬度高、耐磨性好;缺点是韧性差、不易焊接、加工性不好、成本高。
(2钢衬耐磨管
采用玄武岩铸石、陶瓷、合金铸铁、橡塑等材料对钢管内壁进行镶衬。其特点是外层可加工,联接方便,不足之处是内层易碎、易脱离、施工困难、成本高。
(3塑料耐磨管
采用高密度聚乙烯、聚挤压成型,施工方便、成本低,但不耐高温、高压,适于作小直径物料输送管。
(4钢制耐磨管
采用低碳钢制作,价格低、安装方便、易更换,但磨损快、经济效益差。
上述各类管道输送材料大多用于工矿企业内部的物料输送,对于大直径长距离的物料输送通常是采用经过处理的螺旋焊管或直缝焊管。由于人们往往偏重于提高管道材料的耐磨性,而忽视-加工性,使管道的加工制作和敷设施工的难度加大,增加了管道的施工和维修成本,-了物料管道输送技术的应用。因此寻求具有-的耐磨性、耐腐蚀性、减摩性和可加工性的物料管道输送材料是十分-的。
双层金属管的复合有多种方式,如复合、热胀复合、缩径复合等。这些方式大多存在工艺复杂、设备投资大、生产成本高、不易于现场施工等问题,因此不宜用于制造使用寿命相对较短的物料管道输送管。试验表明:采用滚压拉拔方法生产各种规格的物料输送管是合适的。通过内滚压头和外层管的共同作用,使内层金属管产生较大的塑性变形,紧密地贴合在外层管的内壁上,其结合强度完-够满足物料输送管的使用要求,并且能够承受一定的变形而不产生分离。
双金属复合管优点:
一、具有-的机械性能。由于内外两层均为金属材料,所以其抗压、抗冲击性强,抗拉强度大,伸长率高,弹性模量值高,热膨胀系数小。
二、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性-等化学性能,其防锈和防蚀比其它材质-。
三、耐热耐寒,冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达450℃;耐寒可达-50℃。一管二用,冷热皆宜。
四、通径大、阻力小。内层不锈钢管内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。因此,工程设计中降低一级管径尺寸即可达到其它管材的输送效果,进而可直接降低工程造价13%。
五、工作压力高。外层管材可用镀锌钢管或无缝钢管,可以满足各类建筑给水工程需要。
六、卫生、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,可以有效防止对水质造成的二次污染,符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。
七、。与厚壁不锈钢管道相比,双金属复合管在-优良性能的同时,有效地降低了工程造价。
双金属复合管在不同系统中运用,却有着共同的特点是,应用在高腐蚀介质的输送领域。因此耐腐蚀是双金属复合管的特点。众信管业-双金属复合管方案,也把防腐性能作为首要指标。在-中众信管业发现,不同的输送介质中的腐蚀因素是不同的,因此要提高双金属复合管的防腐性能,就要有针对性的进行选择-不锈钢或者是其他耐腐蚀合金材料。比如在输送一般性腐蚀因素的介质,采用304不锈钢即可,输送油气的时候要选用316l不锈钢,化工厂的管道系统可采用双相不锈钢作为-管,如果还有腐蚀性-的介质还可以选用钛材作为防腐-。
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