1、传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
2、气压系统:该系统主要是由动力源储气罐、电机、气泵等,执行元器件气缸及气压控制元件包括压力继电器、压力流量及方向控制阀等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,-气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
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压滤机的主体结构有哪些呢?我现在就来回答这个问题。这里所介绍的压滤机结构是以常规的压滤机的结构为例,是包括厢式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等形式压滤机基本的结构。
现在市面上的压滤机机械设备一般有三个部分组成,分别是机架、施压系统制动系统、过滤系统。机架是压滤机的基础的结构,起到固定、支撑作用。它包括机脚、承重大梁等。一般的机架都是用生铁制成的,要经过焊接,打磨,喷漆等工序。值得说一下的是大梁,它是承放过滤系统的主要部分。
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厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室。
滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质根据不同行业选择合适的滤布,将固体和液体分离。
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带式压滤机是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增加,污泥中水份逐渐脱除。
1、操作要领:
1启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
2调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
3用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
4启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求水压:4kg/cm2。
5接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
6启动污泥供应泵。
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