滚剪机刀片是很常见的硬质合金刀片的一种,属于比较常用的硬质合金刀片,我们都了解合金钢具有---的硬度、刚性等特性,那知道这种刀片究竟是怎样具体的工艺制作成型的吗? 合金的形成主要有四个阶段:脱除成形剂及预烧阶段;固相烧结阶段;液相烧结阶段;冷却阶段。经过这四个阶段的烧制,合金圆刀片才具有了其钨钢的高硬度、高硬性等特点。这几个步骤其实都必须是慢慢执行起来的,每一个环节都非常关键,从原材料到形成的变化是合金圆刀片从普通刀片发展为刀具的重要转变。
硬质合金刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着刀片的加工能力和切削性能。选择刀片时要根据锯切材料的种类、厚度、刀切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用刀片。种类的选择 硬质合金常用的种类有钨钴类代号yg、钨钛类代号yt。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为yg8-yg15,yg后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。 基体的选择 1. 65mn弹簧性及塑性好,材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
金属陶瓷。金属陶瓷的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具,加工出的工件表面粗糙度小;由于金属陶瓷与钢的粘结性较低,因此用刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时,切屑形成较稳定,在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象,零件棱边基本没有毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差,易碎裂,因此使用范围有限。
硬质合金刀具?退涂工艺
硬质合金刀具退涂工艺
涂层材料包括氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金刚石及复合涂层八大类数十个品种。应用为普遍的是单层tin涂层、ticn涂层、tialn涂层、crn涂层、dlc类金刚石涂层和金刚石涂层等。对于不同的涂层材料和结构,采取的退涂工艺也不相同。在实际生产应用中,退涂工艺主要有物理退涂和化学退涂两大类。
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