青海WBZ300稳定土拌合站择优「多图」

稳定土拌合站采用的电脑变频电控技术、---稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验；机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。一机多用，更换配比能配制水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、a/b组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土---材料，以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构，“ l” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 800t/h。主要用于---级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定土的连续生产置办设备，也可用于灰土稳定层的生产，及可压实混凝土的拌合。

　　在稳定土拌合站的使用中必须做好产品的维护保养，下面我们就简单从几个不同的方面了解一下吧：

　　1.稳定土拌合站搅拌机手动油泵是否需要加注润滑脂；

　　2.稳定土拌合站各润滑点必须进行润滑工作；各润滑点位于拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

　　3.检查稳定土拌合站叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况---时调整间隙或更换。

　　4.检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油。---时进行更换；

　　5.检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。

目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，---计量的精度合乎要求。

当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。

另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

商砼搅拌站，设备配置比一般的工程站要多，而且对于混凝土的要求也要比工程类的要高。而且商砼站的水泥在进入搅拌机前温度需要要不能高于40度，而对于高铁站，水泥的温度却需要要在10度以下才可以使用。那么对于夏季，水泥的储存就是一大困扰，毕竟原材料的温度如果过高，是直接影响着较后搅拌出的混凝土的的。这就需要我们在夏季对搅拌站做出一系列的措施了

1、要对搅拌站料场的骨料进行---和遮阳的处理，并采用喷水降温的方法，降低骨料的温度。

2、对于商砼站的水储存，可以采用冷却装置冷却，并对水管以及水箱进行遮阳---处理，或者也可在水中加入一些碎冰进行降温。

3、对搅拌站的料斗、储水器、皮带输送机、搅拌楼等，加遮阳棚，避免被太阳暴晒。

4、要时刻注意好电力控制系统，温度过高，加上设备的长期运行，是较容易出现电路事故。