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高速cnc加工中心零件加工的注意事项

1、高速cnc加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。

2、由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标---设在工件上表面的中心处。

3、高速cnc加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要---表面。

4、采用90°锪钻加工c1倒角时，要计算好进刀的---，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。

5、每次使用g28指令前要使用g40、g49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用g43指令建立新刀具的长度补偿。

只需从名字上面看，我们就知道，他是跟普通的零件加工是不一样的，这种工艺普通是有需求才会选择的。所以我们在选择这种加工方法之定要了解清楚这是什么样的一种加工方法，要了解清楚他的优点以及缺陷是什么，那么下面我们就来了解一下非标零件加工到底是什么样的加工方法？

首先我们知道，非标零件是相关于标准件提出的，所以在了解非标件之前我们要知道什么叫做标准件。标准件是指结构、尺寸、画法、标志等各个方面都曾经完好标准化，并由厂消费的常用的零部件，像螺纹件、滚动轴承等等。

广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能扫除广义概念的存在。 此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省，降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。机床能加工各种轮廓，而有些轮廓在普通机床上无法加工。