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济宁市加工玻璃钢拉挤机械货源好价格「多图」
玻璃钢拉挤生产线上是文登市黎明机械厂新开发的拉挤设备,适用于连续拉挤棒材、管材、特殊截面形状的异型材，该生产线具有结构紧凑、布局合理、工作-、操作简单、维修方便等特点，是从事复合材料拉挤工作中不可缺少的设备。
文登黎明机械厂提供玻璃钢圆管拉挤设备，玻璃钢方管拉挤设备，玻璃钢圆棒拉挤设备，玻璃钢工字钢拉挤设备，玻璃钢槽钢拉挤模具，玻璃钢角铁拉挤设备，玻璃钢异型材拉挤设备，提供有偿试模服务玻璃钢拉挤设备：5~50t玻璃钢型材拉挤设备，提供设备调试服务。液压牵引拉挤设备技术参数描述：1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米约需60-100平米。
其二，该机构的增力比理论上可以很大，但由于构件的弹性，使得实际增力比不能任意调大。设计时，为增大实际增力比，尽可能地增加了压杆,压板等构件的刚度，以及加大被夹持型材与夹具的接触长度，减小型材变形量。然而，随着增力比的变大，它受压杆等的弹性变形以及型材尺寸精度的影响越大。如型材尺寸稍微增大，则增力比明显下降。薄膜式介电传感器，是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出，制品固化后传感器仍将留在其中，因此只能使用一次，在工业化批量生产时不太适用。被夹持型材的尺寸稍微减小或机构松动，就会导致夹持失效。因此，拉挤机的夹紧机构必须加以改进，以提高夹持-性。
二、拉挤成型工艺及其特点
拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代，它是玻璃钢生产一种较为-的生产l 艺方法：拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。2、加热系统本系统中加热方式采用通过对上、下加热板加热，将热量传导给模具，使型材固化成型：根据工艺在0～300℃内对三区温度分别控制的要求，将加热棒分为上下3组，共六组，通过加热棒、传感器和温控器对各区加热温度实现温控。
玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示：
3 、牵引机构
考虑到所需牵引力较大12 ～15t 且运行速度较慢0.1～1.5m/min的特点，系统采用了液压传动的方式工作。由夹紧油缸夹紧制件后，推力油缸牵引夹持机构在两个平行的导杆上前行，平稳的将制件牵引出模。
针对工艺中连续平稳不间断牵引的特点，系统采用了以两个夹持机构交替牵引的方式进行工作。在一个夹持机构工作循环即将完成前，启动另一夹持机构，夹紧工件同步工作前行一段距离后再行松开后退，-牵引的平稳交替。
系统液压原理图如图2 :
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