缠绕膜生产商-规格齐全「东涵」

缠绕膜产品主要特点：

1、拉伸强度高

2、纵横延伸率200%以上

3、抗戳穿

4、防撕裂性能好

5、可变双向拉伸

6、紧固性强

早期lldpe拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产lldpe拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度---优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想，缠绕膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

物理机械性能的控制：

高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；---的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。

流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体c原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而mpe是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于mpe分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5%的ldpe，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。

缠绕膜的粘度：

1．分子量对缠绕膜粘性的影响

分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的pib使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这pib分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的pib才能使得缠绕膜具有很强的性能。研究表明，数均分子量在1300左右的pib比较适用于增加缠绕膜的自粘性。

2．添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与pib加入量成正相关。但是，但pib加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高pib的加入量，pib会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了---缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，pib的添加量应控制在1~3%之间。

3．缠绕膜储存温度对粘性的影响

pib的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，pib的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，pib会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。